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球形封頭切割及邊緣加工

      按照所劃的切割線從原材料上切割下零件毛坯，該工序稱為切割，常用方法有機械切割(鋸床、圓盤剪板機等)，熱切割(氧氣切割、等離子切割等)。        

邊緣加工:首先，按照劃線切割余量，消除切割時邊緣可能產(chǎn)生的加工硬化、裂紋、熱影響區(qū)及其他切割缺陷;其次，根據(jù)圖樣規(guī)定，加工各種形式，尺寸的坡口，通常加工方法有手工加工，機械加工，熱切割加工。經(jīng)上述-系列工序后，得到一處理后的圓形封頭板坯。

球形封頭與半球形封頭有什么不同？

    半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點：       

(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；       

(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當控制封頭厚度。

球形封頭所承受的薄膜張力

  金屬極嘴與玻璃鋼之間是膠接面，膠結(jié)面處的粘接力遠低于纖維的強度，它不能充分地傳遞球形封頭的經(jīng)向張力。 因此在對球形封頭進行受力分析時，需要把球形封頭看作是一個兩極開孔的球殼。在分析這個開孔球殼時，先將其作為承受內(nèi)壓P的一個完整球殼來處理，然后疊加上一個在極孔處承受經(jīng)向薄膜壓力PR/2的無內(nèi)壓的開孔球殼，這樣組合的殼體相當于一個兩極開孔的殼體。 完整球殼所承受的經(jīng)向及緯向薄膜張力均為PR/2，疊加的開孔球殼在球壁上產(chǎn)生了經(jīng)向薄膜壓力N1＊和緯向薄膜張力N2，從靜力平衡條件可得：球形封頭所承受的薄膜張力。 由這個壓力引起的緯向薄膜張力為：球形封頭所承受的薄膜張力，這個內(nèi)力與完整球殼的內(nèi)力疊加求出兩極開孔球殼承受內(nèi)壓P時的經(jīng)緯向薄膜張力為:球形封頭所承受的薄膜張力。