常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
工業(yè)污泥槳葉干燥機(jī)

污泥類別：工業(yè)污泥

進(jìn)泥處理量，KG/小時(shí)1,440

進(jìn)泥濕度75%

出泥濕度65%

烘泥處理量，kg/小時(shí)360

蒸汽（從污泥）壓力± 1000PA

熱煤介Sinthetic heat transfer oil: Therminol 66, Schultz S 750 燒結(jié)換熱油

熱煤進(jìn)入溫度 °C280

熱煤出口溫度 °C220

熱煤壓力 barg4,0

熱煤允許壓力降低barg3,0

污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。習(xí)慣上稱機(jī)械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進(jìn)一步降低污泥含水率的措施。

污泥干化成套設(shè)備

污泥干化設(shè)施包括濕污泥輸送系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、干污泥輸送系統(tǒng)、熱源供應(yīng)系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)及整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的工藝設(shè)備、管路、電氣及自控設(shè)計(jì)等。

污泥干化設(shè)施所有電氣設(shè)備需按照本技術(shù)規(guī)格書以及系統(tǒng)運(yùn)行的要求提供輸入輸出信號(hào)給全廠DCS控制系統(tǒng)。

污泥干化設(shè)施應(yīng)為成套設(shè)備，包括濕污泥輸送系統(tǒng)（濕污泥料倉(cāng)、濕污泥螺桿泵），污泥干燥系統(tǒng)（污泥布料、污泥干燥裝置、干污泥出料裝置），熱源供應(yīng)系統(tǒng)（蒸汽管路、蒸汽換熱裝置等），尾氣處理系統(tǒng)（管路、余熱回收裝置、尾氣凈化處理裝置等），噴淋水的供水和排水系統(tǒng)，蒸汽凝液排放系統(tǒng)，設(shè)備維修平臺(tái)和階梯，所有管線、支架、閥門、儀表、控制電纜、動(dòng)力電纜、PLC系統(tǒng)控制柜及所有連接附件（如設(shè)備配對(duì)法蘭、地腳螺栓、緊固螺栓等）等、初次用油，專用工具，安裝及試車用備件等，應(yīng)保證設(shè)備在安裝、運(yùn)行時(shí)不另外需要配件。

菌渣污泥濾餅雙槳葉干燥機(jī)KJG-150

主輸入菌渣污泥濾餅： 含水率65，pH3-7。

主輸出菌渣污泥干燥成品：含水率<30

環(huán)境位于有機(jī)肥干燥區(qū)。溫度為1040，濕度不控制。

公用工程電力：380v 三相交流電，蒸汽：壓力0.4Mpa

處理能力：2.5噸/小時(shí)；連續(xù)進(jìn)出料生產(chǎn)，雙軸。

漿葉軸可正反轉(zhuǎn)，并配備相應(yīng)的控制系統(tǒng)。

加熱介質(zhì)：蒸汽，壓力0.4Mpa，蒸汽耗量1.2Kg蒸汽/公斤水

材質(zhì)：與物料接觸部分材質(zhì)為304不銹鋼。夾套345r

夾套按照GB150-2011壓力容器設(shè)計(jì)制造，并分段進(jìn)汽

管口：進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口、排濕口、觀察口（分段設(shè)置），軸承冷卻水進(jìn)出口，空心軸蒸汽進(jìn)口、冷凝水排口、夾套蒸汽進(jìn)口、冷凝水排口

物料出口配備調(diào)節(jié)裝置，并配出料設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）出料能力5t/h

漿葉主軸進(jìn)氣密封采用旋轉(zhuǎn)接頭，法蘭連接，公稱壓力1.6Mpa

漿葉轉(zhuǎn)速5-25可調(diào)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：選用YE3型號(hào)

減速機(jī)：采用ZQA型中硬齒面減速機(jī)，可正、反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)

傳動(dòng)方式：鏈條傳動(dòng)必須

軸承采用國(guó)內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌，軸承箱配備降溫裝置，溫升40

配備設(shè)備：引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、進(jìn)風(fēng)口蒸汽預(yù)熱器

空心軸和夾套冷凝水排放配備疏水閥

設(shè)備碳鋼部分外表面涂防銹底，面漆各兩遍