XPS擠塑板溫控設(shè)備 歐能模溫機廠家定制

歐能擠出發(fā)泡工藝專用溫控設(shè)備

行業(yè)工藝配套更能提升產(chǎn)量以及縮短時間擴大盈利空間

     支持非標定制

1，尺寸大小，可根據(jù)實際現(xiàn)場可利用面積設(shè)計機箱大小。

2，PLC智能電腦顯示

3，吹氣回油功能/防爆功能

4，溫度可選，目前高溫180度，超過180度的水溫機需要看過現(xiàn)場之后由技術(shù)部門出具方案計算是否滿足。

5，多段控溫，解決同一臺主機需要不同溫度需求

6，多回路（一臺模溫機控制多臺主機設(shè)備）

樣式為老款樣式，定制可自主選擇，。

溫度控制是微孔發(fā)泡成型中的重要工藝參數(shù)，它一方面影響發(fā)泡劑在聚合物中的溶解度，從而影響發(fā)泡倍率和泡孔成核，另一方面，溫度影響聚合物的粘彈性，影響發(fā)泡過程中的泡孔長大，以及泡孔合并和塌陷等。

二氧化碳發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)環(huán)保型XPS擠塑板發(fā)泡時，采用升溫法，發(fā)泡溫度不能太高也不能太低，需要保持一個使泡孔密度，泡孔直徑的溫度區(qū)域。采用降壓法，隨發(fā)泡溫度升高，泡孔密度降低，泡孔直徑增大，因此要想采用降壓工藝制得泡孔密度大，泡孔直徑小的制品必須在較低的溫度下進行，因為較低的飽和溫度能夠提高氣體在聚合物中的溶解度，并且低溫也可以限制氣泡的生長，但飽和溫度也不能低于聚合物/氣體體系的玻璃化溫度，否則會增加氣泡成核及長大的阻力。

為二氧化碳發(fā)泡(XPS)擠塑板生產(chǎn)中選配模溫機設(shè)備

發(fā)泡溫度控制設(shè)備

擠塑板生產(chǎn)線控溫模溫機的作用

1、大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；

2、大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形；

3、表面縮痕；

4、縮短薄壁制品的成型周期；

5、有效節(jié)約原材料，減輕重量；

6、發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保；

7、工藝簡單，成本低廉，綠色環(huán)保。

針對聚苯乙烯，聚丙烯，聚乳酸，聚酯等進行連續(xù)擠出和注塑發(fā)泡成型，二氧化碳擠塑板生產(chǎn)線控溫模溫機也可以得到應(yīng)用。