在我們?nèi)粘Ｉ町斨校?/span>吸塑制品和注塑產(chǎn)品的使用都是比較多而且很廣的。但若不是比較專業(yè)的人士，大多數(shù)人是分辨不清這兩種產(chǎn)品是吸塑件還是注塑件。通常吸塑制品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具貼合，然后經(jīng)過冷卻成型而成。這類吸塑制品包裝應(yīng)用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、玩具、文具、五金配件等，若產(chǎn)品有質(zhì)量問題，多會有氣泡、晶點、拉線、刮痕、材料不均勻等情況，其吸塑制品的類型分：吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。

      而注塑產(chǎn)品通常比吸塑制品要貴，而且其生產(chǎn)方式也有所差異。通常是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料擠壓到注塑模具的型腔上，然后再冷卻成型而制成。通常用于手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼、五金配件外殼等，若產(chǎn)品有質(zhì)量問題，會有色差、填充不足、熔接痕、翹曲變形、波紋等情況。

      吸塑制品是一種熱軟型的生產(chǎn)模式，可由多個模具一次吸塑多個產(chǎn)品。而注塑模具的生產(chǎn)周期就較長，是由單個模形多個產(chǎn)品壓合生產(chǎn)而成的，不需要再分沖直接形成產(chǎn)品。而從實際應(yīng)用方面來看，吸塑制品屬于包裝形式的產(chǎn)品，而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，相同的是兩者是屬于塑料類的產(chǎn)品。

      在我們進行吸塑制品的生產(chǎn)時，主要采用的原材料類型有：PVC片材、PS硬片和ET硬片等。對于這每種不同的材料，所生產(chǎn)的吸塑包裝制品性能和外觀都是不同的。

      首先，PVC片材

      這種材質(zhì)韌性較高，不容易燃燒，在燃燒時會產(chǎn)生大量的氯氣，而且會對環(huán)境造成一定的影響。在使用PVC片材進行產(chǎn)品的生產(chǎn)時，比較容易熱合，常用于生產(chǎn)各類透明的吸塑制品。如今，PVC片材的應(yīng)用也是比較廣的，多用于玩具、食品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品等的產(chǎn)品外包裝。

      其次，PS硬片

      這種材質(zhì)密度低，而且韌性較差，容易燃燒，在燃燒時同樣會產(chǎn)生有害氣體。對于這種材質(zhì)，常用于生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑制品托盤，同時，在醫(yī)藥、食品、玩具、電子等行業(yè)也有著較廣應(yīng)用。

      其三，PET硬片

      這是近年來新發(fā)展起來的一種材質(zhì)，有著優(yōu)良韌性、高強度、高透明性等特點。而且可回收再利用，在燃燒時不會產(chǎn)生有害氣體，是目前較為環(huán)保的一種新型材料。像一些環(huán)保泡殼等環(huán)保類吸塑制品，都可用此類材質(zhì)生產(chǎn)。

      以上介紹是柏菱小編就吸塑制品和注塑產(chǎn)品的主要區(qū)別作一些工藝成型的分析，希望能給大家提供一些認知上的資料，以便對吸塑行業(yè)越來越了解。