江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

     目前公司屬于干燥行業(yè)的重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，中石化指定供應(yīng)商，擁有國(guó)家專(zhuān)利十多項(xiàng)，企業(yè)資信等級(jí)連續(xù)八年AAA級(jí)，產(chǎn)品多次榮獲國(guó)家金獎(jiǎng)，通過(guò)CE認(rèn)證和ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。此外，2012年，公司自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機(jī)通過(guò)英國(guó)勞氏質(zhì)量認(rèn)證（LRQA）。

特點(diǎn)

1．下水污泥空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱

，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。

2．下水污泥空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3．環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

4．操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。

5．操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

⑤由于是傳導(dǎo)加熱故干燥所需氣體量少節(jié)能顯著，較同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)省蒸氣40％節(jié)電30％；

⑥粉塵夾帶極少排出的氣體易于處理后序處理設(shè)備如粉狀物體捕集系統(tǒng)、物料蒸氣回收系統(tǒng)負(fù)荷小，或可省略

⑦槳葉結(jié)構(gòu)特殊其加熱表面有相互自清潔功能；

⑧用惰性氣體作載濕體時(shí)可回收有機(jī)溶劑；

⑨雙軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)葉片及軸磨損量很??；

⑩易損件少操作維修費(fèi)用低，僅軸瓦與旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部靜動(dòng)環(huán)為易損件。

      槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉軸及帶夾套的筒體驅(qū)動(dòng)裝置和熱源組成，機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。軸一般是成對(duì)的，兩根或者四根，軸上的空心葉片大部分設(shè)置成楔型邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角，漿葉式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，在兩軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，葉片上揚(yáng)時(shí)帶動(dòng)筒體底部的物料翻轉(zhuǎn)，從兩軸中間落下掉到筒體底部。物料不停翻轉(zhuǎn)并與熱源接觸，從而被干燥，該干燥結(jié)構(gòu)相對(duì)于其他傳導(dǎo)加熱的干燥器縮短了干燥時(shí)間增加了干燥速率