大粵激光為你提供首飾激光焊接機產品的詳細參數，實時報價，價格行情，生產廠家等信息。首飾激光點焊機/金銀首飾激光焊接機/激光補焊機廣泛應用于航空、航天、體育用品、珠寶首飾、高爾夫球頭、醫(yī)療器械、鋁合金義齒、儀表、電子、機械加工、汽車等行業(yè)，特別用于金銀首飾的補孔，點焊縫紋、鑲嵌件及爪腳部位等焊接，速度快、效率高，深度大，變形小，熱影響區(qū)小，焊接質量高，焊點無污染，高效環(huán)保。

世界上的個激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒 所產生，因受限于晶體的熱容量，只能產生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達10^6瓦，但仍屬于低能量輸出。 使用釹（ND）為激發(fā)元素的釔鋁石榴石晶棒（Nd:YAG）可產生1---8KW的連續(xù)單一波長光束。YAG激光，波長為1.06uM，可以通過柔性光纖連接到激光加工頭，設備布局靈活，適用焊接厚度0.5-6mm。 使用CO2為激發(fā)物的CO2激光（波長10.6uM），輸出能量可達25KW，可做出2mm板厚單道全滲透焊接，工業(yè)界已廣泛用于金屬的加工上。早期的激光焊接研究實驗大多數是利用紅寶石脈沖激光器，當時雖然能夠獲得較高的脈沖能量，但是這些激光器的平均輸出功率相當低，這主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質的受激性所決定的。激光焊接主要使用CO2激光器和YAG激光器，YAG激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后就成為激光點焊和激光縫焊的優(yōu)選設備。激光焊接與電子束焊接的顯著區(qū)別在于激光輻射不能產生穿孔焊接方式。而實際上，當激光脈沖能量密度達到10的6次方W/CM2時，就會在被焊接金屬材料焊接界面上形成焊孔，小孔的形成條件得到滿足，從而就可以利用激光束進行深熔焊接。

主要用于金銀首飾的補孔、點焊砂眼及修補等焊接，適用于金、銀、鉑金、不銹鋼、鈦等多重金屬及其合金材料，也可用于假牙補砂眼及微小精密器件如電池鎳帶、集成電路引線、鐘表游絲、顯像管、電子組裝等領域的焊接。

激光點焊首先，激光焊接可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦。不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。其次，工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下）。激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。另外，易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾
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