后續(xù)根據(jù)廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附再生裝置。
流程說(shuō)明：
車間產(chǎn)生的煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入除塵器，煙塵在除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過(guò)程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后，需要外運(yùn)處理。在風(fēng)機(jī)的作用下，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。

主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化
焊煙凈化器裝置注重事項(xiàng)解釋
1、挪動(dòng)焊煙凈化器到需焊接的；
2、檢討各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；
3、檢討焊煙凈化機(jī)與管道各連結(jié)整個(gè)的氣密性，清除漏氣景象；
4、銜接AC380V的電源，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注重電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟運(yùn)按紐（ON/OFF），啟動(dòng)焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過(guò)焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

電源：220V，50HZ
輸入功率：250W
運(yùn)轉(zhuǎn)音量：50dBA以下
凈化除煙率：99%以上
焊煙凈化器的優(yōu)勢(shì)
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

裝置：
■ 吸氣臂
■ 下吸式切割臺(tái)、側(cè)吸式切割除塵裝置
■ 除塵工作臺(tái)（切割、打磨）
■ 組合式吸氣罩
■ 除塵潔凈房
■ 鍍鋅通風(fēng)滑道及附件
■ 各種通風(fēng)管道
■ 各種非標(biāo)裝置
適用工況：
設(shè)備適用多數(shù)煙塵收集場(chǎng)所，例如焊接、切割、打磨、拋光、噴粉、研磨、投料、拋丸、鑄造、收塵等。
供貨范圍：
■ 單機(jī)整機(jī)和輔助捕煙裝置組合
■ 配有管道及煙塵捕集裝置，取決于具體項(xiàng)目
■ 根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)計(jì)