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天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司
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天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)械設(shè)備代理加盟
遼寧鋅合金壓鑄件-天津鋅合金壓鑄件定制-永駿杰
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鋅合金壓鑄件磨光拋光方法
鋅合金壓鑄件磨光前,將有嚴(yán)重裂紋,氣泡、縮孔、疏松的工件排除后,才可進(jìn)行磨光、拋光處理。
磨光主要為去除工件的表面毛刺、分模線、飛邊等壓鑄件缺陷,得到一個(gè)大致平整、光滑的表面。磨光采用布輪,布輪直徑在50~400mm,大圓周速度不得大于2500m/min,小零件采用1100~1400m/min低速度。布輪上粘附磨料為0.069~0.045mm,要倒銳角,以氧化鐵為主拋光膏作磨光輔料,不得干磨。磨光時(shí)應(yīng)順一個(gè)方向進(jìn)行,磨痕不得交叉,磨光壓力不能太大,避免磨削量過(guò)大。
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經(jīng)磨光后的工件即可進(jìn)行拋光處理,經(jīng)拋光的工件應(yīng)達(dá)到Ra0.025~0.05μm。拋光應(yīng)用布輪,不粘磨料,先用紅拋光膏粗拋后,再用白拋光膏(氧化鋁)細(xì)拋。越光時(shí)要少用拋光膏。,以避免因拋光膏過(guò)多,給脫脂造成困難。但不用拋光膏或拋光膏太少,將使零件表面局部過(guò)熱,而產(chǎn)生麻點(diǎn),電鍍時(shí)易產(chǎn)生氣泡。拋光輪速度不應(yīng)大于2150m/min,小件在1100~1600m/min。拋光時(shí)壓力不可太大,注意磨削量,拋光應(yīng)順一個(gè)方向進(jìn)行,磨痕不可交叉。拋光后的零件經(jīng)檢查后,應(yīng)在專(zhuān)用工件器具中擺放,防止劃傷。拋光后的零件應(yīng)盡快進(jìn)行處理,否則老化的拋光膏將處理困難。
天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。
加強(qiáng)筋
加強(qiáng)筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的強(qiáng)度和剛性,減少鑄件收縮變形,以及避免工件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形,填充時(shí)用以作用輔助回路(金屬流動(dòng)的通路);
壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4,加強(qiáng)筋的設(shè)置可以增加零件的強(qiáng)度和剛性,同時(shí)改善了壓鑄的工藝性。
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傳統(tǒng)流道的不足之處_新聞中心
傳統(tǒng)流道的不足之處 1)傳統(tǒng)流道是通過(guò)分流錐(直澆道)、流程長(zhǎng),易產(chǎn)生困氣、壓力損耗,溫度降低(見(jiàn)圖 2)耗用金屬量大,造成水口回爐料多。 3.熱流道設(shè)計(jì) (1)熱流道組件 包括:熱流杯套、發(fā)熱條、電熱偶、導(dǎo)流塊、鎖合環(huán)、調(diào)整環(huán)。 (2)壓鑄過(guò)程 1)壓鑄機(jī)上的射嘴緊貼鎖合環(huán),熱流道上的杯套裝在定模板上,由發(fā)熱條加熱到 400℃以上,使鋅合金液不在杯套內(nèi)凝固。 2)導(dǎo)流塊裝在動(dòng)模,作用是將金屬液導(dǎo)入澆口。 3)鋅合金液由射嘴進(jìn)入杯套,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流塊再流人橫澆道,進(jìn)入型腔充填。 4)杯套內(nèi)的金屬液流回鵝頸壺。鑄件冷卻凝固后開(kāi)模頂出。 5,水口在定模板末端斷開(kāi)。 (3)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 1)可用不同熱流杯長(zhǎng)度、配合模具設(shè)計(jì)。 2)有單流、雙流、管狀的導(dǎo)流塊。 3)配合專(zhuān)用溫控儀,可控制熱流溫度、水冷、加熱及顯示模溫。 4)可購(gòu)買(mǎi)獨(dú)立組件、組合成熱流道。
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