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高溫蒸煮的食品殺菌處理方法   隨著現(xiàn)代社會的步伐加快，肉制品包裝袋是現(xiàn)代社會一個大的需求，肉制品包裝袋一般采用的是高阻隔的包裝材料（三層結(jié)構(gòu)的一般選用：PET/純鋁/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的一般選用PET/純鋁/PA/CPP）。并且需要經(jīng)過進(jìn)行殺菌處理，才能保證在儲存、運(yùn)輸?shù)臅r候延長保質(zhì)期。

下面建鴻興為大家分享下，肉制品包裝袋的一些問題，以及處理辦法。

由于肉制食品的特性，需要對食品經(jīng)過高溫殺毒，現(xiàn)在一般用的殺菌方法有：高溫高壓殺菌和低溫常壓殺菌。兩種殺菌的方法有著各自的優(yōu)勢，低溫殺菌方法的加熱溫度低，所以肉的纖維沒有破壞，所以肉的口感鮮嫩，而且各種營養(yǎng)成分都保存得較好；但是存在的問題是由于低溫只是去掉了致病菌，食物里面還會存在大量的變壞菌，所以食品的保質(zhì)期和高溫殺菌的保存會比較短，并且容易造成運(yùn)輸過程中的產(chǎn)品損耗。和低溫殺菌的方法比較高溫殺菌的方法，因?yàn)榧訜釡囟雀?，所以肉的纖維會過度得收縮，所以口感就會沒有低溫殺菌方法加工的肉制品口感好，一個好處是高溫殺菌的方法會去掉所有的病菌，可以消除食品了變壞的病菌，因而會可大大得延長食品的保質(zhì)期。

在肉制食品蒸煮殺菌后，在肉制品加工的過程中和在冷卻肉制品成品的時候可能會出現(xiàn)脹袋的現(xiàn)象，脹袋的原因有很多種，應(yīng)找針對性的找到原因，采取不同的應(yīng)對方法來解決問題。首先，在殺菌設(shè)備中需要控制一定的壓力大小，使其與包裝內(nèi)的壓力相平衡，這樣可快速達(dá)到所需的殺菌溫度。其次，也可能不只是設(shè)備溫度、正反壓的問題，也可能與溫度有關(guān)，溫度越高脹的越厲害，所以合理的減低溫度的同時延長殺菌時間，達(dá)到徹底殺菌，以及在食品運(yùn)輸過程的安全等，這些加工的細(xì)節(jié)過程管理是非常重要的。

無菌包裝已經(jīng)成為發(fā)展的方向:任何食品生產(chǎn)和包裝過程都不可能完全無菌。使用殺菌聚合物包裝材料的食品包裝可以抑制真丶菌污染，延長食品的保質(zhì)期，確保食品安全。因此，無菌將成為食品包裝的總方向。

“無菌”包裝就是在“無菌”環(huán)境中，瞬時超高溫殺菌技術(shù)用于包裝食品的殺菌和包裝。多用途復(fù)合材料通過擠壓和復(fù)合成型以不同形式包裝。它具有更好地保存食品、延長保質(zhì)期、節(jié)約能源、降低包裝成本、易于實(shí)現(xiàn)環(huán)保包裝等優(yōu)點(diǎn)。

改性PVA涂膜因其優(yōu)異的特性，為食品包裝材料開辟了一個衛(wèi)生、節(jié)能和環(huán)保的新世界。健康新天地的特點(diǎn)是優(yōu)異的耐氧性和耐腐蝕性，因此它能更好地保證食品質(zhì)量。

改性PVA涂層復(fù)合膜對小分子氣體、液體、水蒸氣、香料和藥物味道具有優(yōu)異的屏蔽能力，其阻隔性能優(yōu)于PVDC涂層膜和乙烯-乙烯醇共聚物五層共擠出膜，這在各種常規(guī)樹脂膜中是非常好的。

使用改性PVA高阻隔涂膜可以有效防止微生物生長和繁殖以及由于氣體如氧氣的滲透而導(dǎo)致的內(nèi)容物氧化，防止香料、溶劑等的流出。并且對非極性有機(jī)化合物如動物脂肪、礦物油、植物油、脂肪烴和芳香烴具有優(yōu)異的耐受性。

因此，改性PVA涂層復(fù)合膜可以確保包裝材料在儲存和運(yùn)輸過程中保持香味和味道，延長其貨架期和貨架期，確保食品的安全和衛(wèi)生，沒有污染。

新節(jié)能世界的特點(diǎn)是其優(yōu)異的阻隔性能，這大大減少了原材料的使用，簡化了生產(chǎn)過程。在基材上涂覆非常薄的PVA層可以實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合膜的阻隔效果。因此，樹脂、涂布膠、基材等原材料的使用以及生產(chǎn)過程中消耗的人力、電能和水資源大大減少，從而直接、短暫地節(jié)約資源，降低能耗。將PET/CPP材料結(jié)構(gòu)的防水改性PVA涂層復(fù)合膜與相同基材的PVDC涂層復(fù)合膜的性能進(jìn)行了比較。