裝旋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)上包括了轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)下內(nèi)塞、自動(dòng)下外蓋、旋蓋、貼標(biāo)、收瓶這幾個(gè)主要工作步驟。
機(jī)器運(yùn)行原理：
該設(shè)備分為轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶、蠕動(dòng)泵灌裝、擺臂機(jī)構(gòu)落內(nèi)塞、擺臂機(jī)構(gòu)落外蓋、伺服旋蓋、貼標(biāo)、收瓶等幾個(gè)操作。
----進(jìn)瓶：由人工將待灌裝的瓶子放入進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤中，隨著轉(zhuǎn)盤的瓶進(jìn)入輸送帶。
----檢測：光電傳感器檢測工作主轉(zhuǎn)盤上是否有空瓶存在，將檢測信號(hào)送入控制電腦中用以
控制有瓶灌裝，無瓶不灌裝。
----灌裝：如果前面檢測到有瓶，則PLC控制灌裝嘴升入到瓶內(nèi)進(jìn)行灌裝。
----落內(nèi)塞：由擺臂機(jī)構(gòu)將內(nèi)塞塞入瓶口上。
----內(nèi)塞檢測：檢測是否有內(nèi)塞。
----落外蓋：如果內(nèi)塞則由擺臂機(jī)構(gòu)將外蓋放與瓶子上并預(yù)旋，無內(nèi)塞不下外蓋。
----旋蓋：由伺服電機(jī)控制扭力及轉(zhuǎn)速，確保蓋子旋緊，且松緊度一致。
----出瓶：后旋蓋完畢的瓶子出輸送帶。
----貼標(biāo)：由輸送帶送入貼標(biāo)機(jī)，通過分瓶、貼標(biāo)、壓標(biāo)過程完成半圓及圓周貼標(biāo)。
----收瓶：貼標(biāo)完成的瓶子通過輸送至收瓶轉(zhuǎn)盤。

用途與簡介：
本機(jī)是傳統(tǒng)的灌裝加塞一體化設(shè)備，設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，能自動(dòng)完成灌裝、理塞、上塞工序，適用于糠漿、酊劑、酒劑等各種物料，具有無瓶不灌裝、無瓶不上塞等功能?？蓡螜C(jī)使用，也可聯(lián)線使用。本機(jī)完全符合新版GMP要求。
特點(diǎn)：
所有電器元件均采用知名品牌。
高精度凸輪分度器控制，定位精準(zhǔn)。
本機(jī)操作直觀方便，無瓶不灌裝，計(jì)量精準(zhǔn)。
三刀離心式封口，保證封口的牢固、美觀。
完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn)制作。

本機(jī)是生產(chǎn)線中的主機(jī)，也是傳統(tǒng)的口服液灌裝、上蓋、軋蓋一體化設(shè)備，設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，能自動(dòng)完成灌裝、壓蓋、軋螺紋蓋等工序，適用于制藥、食品、等各種液體物料的灌裝。八頭灌裝、雙頭軋螺紋蓋具有無瓶不灌裝、無瓶不上蓋等功能。本機(jī)穩(wěn)定可靠易檢修，可單機(jī)使用，也可連線使用。本機(jī)完全符合新版GMP要求。
特點(diǎn)：
1.本機(jī)操作直觀方便，裝量精準(zhǔn)。
2.高精度凸輪分度器控制，定位精準(zhǔn)。
3.該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。
4.光纖感應(yīng)，具有無瓶不灌裝不上蓋。
5.變頻調(diào)速，生產(chǎn)速度可調(diào)。
6.所有電器元件均采用知名品牌。
7.外表材質(zhì)為SUS304不銹鋼，維護(hù)保養(yǎng)方便。
8.物料接觸部分采用316L不銹鋼，完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn)制作。

灌裝壓塞旋蓋聯(lián)動(dòng)機(jī)具有自動(dòng)灌裝、上毛刷、旋蓋的功能；整機(jī)采用PLC控制，具備無瓶體不灌裝，刷不上蓋功能，操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
此機(jī)適用于無需加熱粘稠類產(chǎn)品，如指甲油、睫毛膏、眼線液等。