泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

  各種連接的結(jié)構(gòu)特點 在壓力容器設計中常常遇到半球形封頭與筒體的連接的結(jié)構(gòu)。厚度不太厚的情況下可以封頭和筒體等厚，但是在壓力較高，筒體和封頭都比較厚并且筒體和封頭厚度相差較多的時候，采用等厚度結(jié)構(gòu)顯然是不合理的。關(guān)于封頭比筒體薄的情況，GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結(jié)構(gòu)尺寸（如GB150圖J1（d）、（e）、（f））。其中： 結(jié)構(gòu)1：圖J1（d）是筒體和封頭中徑對齊的結(jié)構(gòu)。 結(jié)構(gòu)2：圖J1（e）的結(jié)構(gòu)，筒體和封頭中徑有≤0.5（δn－δb）的偏離。 結(jié)構(gòu)3;圖J1（f）的結(jié)構(gòu)，筒體和封頭內(nèi)徑對齊。 這幾種結(jié)構(gòu)都是在筒體和封頭連接的切線處向封頭方向逐漸減薄形成錐形（單面或雙面的）過渡，而在制造時這是一段單獨的筒節(jié)—過渡段。所以封頭在底邊有所加強，封頭的等厚部分實際不是完整的半球而是一個球冠。這樣實際上就成了圓筒、過渡段和球冠的連接，例如結(jié)構(gòu)2，有的球冠的深度僅為球半徑的0.8。 結(jié)構(gòu)4：還有一種結(jié)構(gòu)，就是完整的半球形封頭與筒體連接，在連接處內(nèi)徑對齊，在筒體外側(cè)倒角過渡。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接，不用過渡段，而在筒體外側(cè)有1：3倒角過渡。 2、局部應力分析 下面是一個用ANSYS分析的實際的例子： 計算壓力p=16.3MPa，設計溫度150°C。 封頭材料是16MnR，設計應力強度Smh=150MPa，筒體材料為16Mn鍛件，設計應力強度Smn=157MPa。 筒體內(nèi)直徑2400mm，筒體厚度148mm，封頭厚度96mm。各種結(jié)構(gòu)的封頭內(nèi)半徑略有不同。這個例子厚度的余量是比較大的，圓整后的有效厚筒體僅為142mm，封頭是70mm。所以應力值都比較小。 分析所用單元是三角形6節(jié)點軸對稱單元。

    今天我們?yōu)榇蠹医榻B的就是使用沖壓工藝成型的球型封頭特點，以及沖壓對其成型的影響。

    在成型處理中所采用的成型方式其實就是整體沖壓。事實上，在進行沖壓成型的過程中，往往需要使用到水壓機或者是油壓機。而所謂的沖壓工藝也可以分成沖壓和熱沖壓兩種。

    不同形狀的板料在沖壓過程中，不僅會呈現(xiàn)出不一樣的變形特點，而且所產(chǎn)生的應力也是非常復雜的。針對這種情況，我們通常只能夠粗略性的進行定性分析。如果是球型封頭板料的話，那么當其從與沖頭開始接觸，直到被強制通過拉環(huán)完成變形這個過程中，徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。

    而在對其變形前后進行對比的時候，我們發(fā)現(xiàn)，其實這種圓形的封頭板料的徑向以及周向纖維都發(fā)生了不同程度的彎曲。如果是從面積上來進行分析的話，那么就意味著其的徑向纖維變長。而變長的原因，則主要是由于受到了沖頭拉伸力的作用和影響，此外還包括有周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結(jié)果。

半球形封頭的焊接工藝

  該產(chǎn)品半球形封頭結(jié)構(gòu)。焊接設備采用同一型號的 NSA-500交流弧焊機2臺，采用I形坡口，焊縫對裝間隙6?8mm,焊絲直徑5?6mm,焊前不預熱B瓣片和1個頂圓焊接均采用雙圖2雙面垂直面垂直鎢極弧焊。焊前焊絲和工焊件坡口兩側(cè)應采取化學或機械方法清除氧化層和油污。焊接時2把焊炬應嚴格同步，焊炬與工件夾角 為80°?90%焊件的焊接位置應盡量垂直，傾斜不得大于5°,工件與噴嘴距離5?8mm。         同時，我廠家也是一家生產(chǎn)封頭產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，如果您有這方面的需要，可通過電話與我廠家進行咨詢和聯(lián)系。