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螺旋鋼管理論重量表作為商家購(gòu)買鋼管時(shí)的參考依據(jù)，主要是計(jì)算成本，但是往往理論與實(shí)際有很大的差異，這是因?yàn)槁菪摴芾碚撝亓颗c實(shí)際重量偏差，且有時(shí)偏差很大，所以，我們要以實(shí)際為準(zhǔn)，螺旋鋼管理論重量表只能是“參考”。 既然螺旋鋼管理論重量表的數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，為何不編制一套螺旋鋼管實(shí)際重量表呢？因?yàn)閷?shí)際中的數(shù)據(jù)也是不停在變化的，根本無(wú)法控制，不能一分一毫都不差。

螺旋鋼管重量直接影響到價(jià)格及運(yùn)輸，所以我們要知道這里面的差異并加以利用。

   螺旋管尺寸檢查的內(nèi)容主要包括：螺旋管的壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端面坡口及鈍邊角度和異型鋼管橫截面形狀等。

       （1）鋼管壁厚檢查傳統(tǒng)且常用的鋼管壁厚檢查工具是壁厚千分尺。檢查時(shí)，用合格的千分尺，逐支測(cè)量鋼管的壁厚。螺旋管的端面測(cè)量應(yīng)不少于8點(diǎn)，在不合格的管壁處應(yīng)做出標(biāo)記?，F(xiàn)代化無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組采用超聲波設(shè)備對(duì)鋼管壁厚進(jìn)行全長(zhǎng)檢測(cè)并記錄。

       （2）鋼管外徑、橢圓度檢查鋼管的外徑和橢圓度檢查所用的工具主要是卡規(guī)、游標(biāo)卡尺。檢查時(shí)，用合格的卡規(guī)或游標(biāo)卡尺逐支測(cè)量鋼管的外徑。測(cè)量時(shí)，卡規(guī)或游標(biāo)卡尺應(yīng)垂直于鋼管軸線，將鋼管緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)以測(cè)量鋼管所在截面的點(diǎn)和點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼管外徑偏大或偏小時(shí)應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。對(duì)于需要進(jìn)行管端橢圓度檢查的鋼管，一般采用環(huán)規(guī)來(lái)檢查。目前，也可以采用自動(dòng)測(cè)徑裝置來(lái)檢測(cè)鋼管的外徑。

螺旋鋼管是采用焊接技術(shù)成型的一種產(chǎn)品，因此在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于焊接工藝要求非常嚴(yán)格。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。