無(wú)錫市利達(dá)焊接機(jī)械有限公司主營(yíng)：無(wú)錫滾輪架,變位機(jī)廠家

銑邊機(jī)以其顯著的優(yōu)勢(shì)在螺旋焊管生產(chǎn)時(shí)得到廣泛應(yīng)用。與圓盤剪相比，銑邊機(jī)提高了板邊加工質(zhì)量，使成型與焊接過程更加穩(wěn)定；降低了板材消耗；提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點(diǎn)，控制不好時(shí)會(huì)導(dǎo)致一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規(guī)則等。應(yīng)正確使用銑邊機(jī)銑邊方法。

1、規(guī)范使用及刀片更換

銑邊機(jī)必須定期潤(rùn)滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì)引起“金屬線”缺陷，也會(huì)增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實(shí)際原板寬度-8mm。

3、靈活調(diào)整銑邊機(jī)

在特定情況下，可以靈活地調(diào)整銑邊機(jī)，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會(huì)影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無(wú)法控制將要脫銑時(shí)，可以通過微調(diào)床頭箱來(lái)控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)銑邊機(jī)的工作寬度來(lái)減少刀片銑削量，延長(zhǎng)其使用壽命。

適合在焊接構(gòu)件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

隨著我國(guó)海洋能源工程事業(yè)的蓬勃發(fā)展，導(dǎo)管架和組塊的建造數(shù)量逐年遞增，為滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求和提高鋼管生產(chǎn)效率，結(jié)合目前公司建造場(chǎng)地的鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有制管過程重新研究，合理布局生產(chǎn)設(shè)備，科學(xué)制定工藝流程，研發(fā)出一套高效制管線，一種專用鋼板銑邊機(jī)是海洋鋼結(jié)構(gòu)管預(yù)制生產(chǎn)線的專用設(shè)備，目前已經(jīng)成功投入生產(chǎn)使用。

傳統(tǒng)板材坡口加工設(shè)備和工藝發(fā)展嚴(yán)重滯后，其效率低和質(zhì)量的不穩(wěn)定直接影響到后續(xù)工作，如火焰切割坡口，其熱輸入量大，導(dǎo)致坡口變形嚴(yán)重，同時(shí)會(huì)造成局部點(diǎn)凹陷，需要后續(xù)預(yù)焊工作進(jìn)行彌補(bǔ)缺陷。等離子切割精度較高，但是受到板厚影響，一般只能切割20mm以下厚度的板材，而且成本較高。相比之下，銑邊機(jī)工藝以其顯著的高效率低成本優(yōu)勢(shì)在制管領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它可將板邊進(jìn)行定尺加工，使兩板邊的直線度及平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi)，并根據(jù)鋼管焊接工藝要求加工出焊接坡口所需的形式，為制造出高精度的鋼管作前期準(zhǔn)備。