聊城市天碩鋼管有限公司主營(yíng)：精密無(wú)縫鋼管,合金鋼管
美標(biāo)石油套管

P110石油套管水壓試驗(yàn)開(kāi)裂原因分析：通過(guò)對(duì)材料的化學(xué)成分分析、斷口分析及金相檢驗(yàn),對(duì)φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水壓試驗(yàn)后出現(xiàn)的管體異常開(kāi)裂現(xiàn)象進(jìn)行分析。結(jié)果表明:導(dǎo)致管體縱向開(kāi)裂的原因是該套管管體組織內(nèi)分布著大型夾雜物,它的存在破壞了材料組織的連續(xù)性,削弱了橫向抗拉強(qiáng)度,在應(yīng)力集中的條件下,局部應(yīng)力超過(guò)實(shí)際的抗拉強(qiáng)度從而產(chǎn)生開(kāi)裂。

美標(biāo)石油套管

4、磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)是利用缺點(diǎn)處漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，來(lái)提供缺點(diǎn)顯現(xiàn)，可檢測(cè)表面與次表面缺點(diǎn)，缺點(diǎn)本性簡(jiǎn)易辯別，油漆與電鍍面不影響檢測(cè)生動(dòng)度。

5、渦流檢測(cè)渦流檢測(cè)主若是利用鐵磁線(xiàn)圈在工件中感生的渦流，來(lái)分析工件內(nèi)部的品質(zhì)情況，可檢測(cè)各種導(dǎo)電原料表面與近表面缺點(diǎn)，平常參數(shù)管制麻煩，檢測(cè)后果難于解說(shuō)，而且要求檢測(cè)對(duì)象一定是導(dǎo)電裂紋，并可委婉丈量缺點(diǎn)長(zhǎng)度。

6、漏磁檢測(cè)石油套管漏磁檢測(cè)是創(chuàng)立在鐵磁性原料高磁導(dǎo)率的特性基本上，經(jīng)過(guò)丈量鐵磁性原料中由于缺點(diǎn)所導(dǎo)致的磁導(dǎo)率轉(zhuǎn)變來(lái)檢測(cè)在役石油套管的品質(zhì)。

7、磁印象檢測(cè)磁印象檢測(cè)是源于金屬的磁現(xiàn)象物理本性和位錯(cuò)過(guò)程之間的關(guān)系，擁有用率高、本錢(qián)低、無(wú)需打磨等諸多優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)業(yè)上擁有重要而平凡的使用前景。

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一、直縫鋼管安裝前的施工籌劃

管道溝應(yīng)按圖紙要求挖好，管道井砌磚完成，需求的各種型號(hào)直縫鋼管已到貨，品質(zhì)完整無(wú)損，并檢查及格，所需求的施工用的器材，包含電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等籌劃齊備，唯有做好一系列的籌劃工作才能起始安裝。

二、直縫鋼管安裝過(guò)程

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況預(yù)制管道支架，而后根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料，而后用磨光機(jī)磨坡口，再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)節(jié)擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙管制在1~3mm，并使焊口兩頭齊平。如間隙過(guò)大，則形成相近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶委婉合不良而發(fā)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則形成相近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，形成焊縫燒損;或許焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面品質(zhì)。