東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

我國模具市場的快速發(fā)展對模具材料的性能、品種數(shù)量等都有了很大的要求，在此推動下，模具材料市場也得到了前所未有的發(fā)展。其表現(xiàn)為世界各大模具材料廠商都在中國市場扎根生葉;同時，國內(nèi)模具材料供應商也發(fā)展迅速，尤其是國產(chǎn)鋼的發(fā)展，整體呈現(xiàn)出上升發(fā)展的趨勢，無論從用量上還是銷售金額上都占市場大份額，但是采用國產(chǎn)材料生產(chǎn)的模具壽命較進口材料的差;此外，很多模具材料供應商不止供應模具材料，而且提供了很多配套服務，例如機加工、熱處理等，以提高模具材料的附加價值。

近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。

現(xiàn)階段，中國出口塑膠模具額達13.71億美元，增長38%。由于中國制造商在生產(chǎn)技術方面大量投入，以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來滿足國際市場日益增長的需求，因此我國模具出口額有望進一步大幅增長

                                          手機充電器外殼的結構分析

1 塑件技能剖析

1.1 塑件的構造要素

塑件如圖1、圖2所示，其內(nèi)腔存在很多孔和凸臺，構造較雜亂。該塑件為手機允電器外殼，央求有必定的強度、剛度、耐熱和耐磨損等功用。一起作為手機充電器，有必要滿意絕緣性。聯(lián)絡以上央求以及經(jīng)濟要素，故該塑件選用ABS塑料。

(1)脫模斜度。 脫模斜度足為了便于塑件的脫模，避免在脫模進程中擦傷成品外表，其巨細取決于塑料的縮短率。脫模斜度的取向要依據(jù)塑件的內(nèi)外型規(guī)范而定。塑件內(nèi)孔以型心小端為準，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀擴展方向標出，塑件外形以型腔大端為準，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀減小方向標出。央求開模后塑件留在型芯上，塑件外表的脫模斜度應小于外外表的脫模斜度。依據(jù)ABS的功用，型芯的脫模斜度取1o。

(2)加強筋。

為了使塑件有必定的強度和剛度，又能避免因壁過厚而發(fā)作成型缺點，在塑件中部的凹坑與外壁之間增設兩個加強筋，厚度2.5mm。

(3)塑件的圓角。

為了避免塑件轉角外發(fā)作應力集小，需要在塑件的轉角處或內(nèi)部聯(lián)接處選用圓角過渡，內(nèi)外徑均取R5mm。塑件形狀技能性非常雜亂，沒有一個規(guī)則的外外表，里邊又有很多螺釘柱和加強筋，使得脫模力增大，塑件的下平面又有僅1mm的臺階，選用推板推出必定致使螺釘柱拉斷，使得注塑技能無法進行。所以，在螺釘柱和加強筋附近有必要設有推桿，以便推出塑件。

(4)塑件的壁厚。

塑件壁厚對塑件的成型、冷卻及變形會發(fā)作較大的影響。塑件壁厚不均，會致使各個有些固化縮短不均勻，易發(fā)作氣孔、裂紋、內(nèi)應力等缺點。依據(jù)手機充電器外殼的資料，構造、強度等方面的央求，壁厚取2.5mm。

(5)孔。

成品上各種孔的方位應盡或許設置在不減弱成品的機械強度的部位，孔的形狀也應力求不添加模具制作下藝的雜亂性。

(6)支承面。

以成品的悉數(shù)底面作為支承面是不合理的，因為成品稍稍翹曲或變形就會使底面不平。一般選用凸起的邊框或底腳(三點或四點)來作支承。當成品底部有加強筋時，筋的端部應低于支承面約O.5mm擺布。

 從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀,而焊接過程中有大量的熱產(chǎn)生,沒有充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔面的組織成分，導致型腔面硬度不同，進而影響注塑模具的外觀，實踐中要盡量避免定模型腔面的修改。

澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構，注塑工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基本作用來說，注塑模具澆口截面要小，長度要短，因為只有這樣才能滿足增大流料速度，快速冷卻封閉，便于塑件分離以及澆口殘痕等要求。