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防止氣泡產(chǎn)生的方法如下：

  1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

  2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

  3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時應(yīng)保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

  4.砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。

  5.澆注時應(yīng)均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

  6.合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制錘頭的澆注溫度。

復(fù)合或梯度材料系列

   其代表是高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)和碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)。

表面具有WC的高硬度、高耐磨性，芯部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強(qiáng)度和韌性。在表層和芯部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效避免性能突變時可能引起的材料破壞。

非金屬耐磨材料系列

  ①陶瓷復(fù)合材料

   陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。

  ②強(qiáng)韌性陶瓷

   綜上，高錳鋼韌性有余而耐磨性不足；各類合金白口鑄件硬度高、耐磨性好，但韌性較差，安全可靠性低；中低合金耐磨鋼介于前兩者之間，奧貝球鐵目前缺少普遍的應(yīng)用，有待進(jìn)一步地認(rèn)識。

熱處理可以增強(qiáng)高鉻錘頭的耐磨性嗎？雙金屬復(fù)合錘頭今天就來給大家介紹一下。 鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，而我國的鑄造技術(shù)已經(jīng)有了4000多年的歷史，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，所以鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個國家的生產(chǎn)實(shí)力。 在耐磨材料領(lǐng)域，高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對耐磨的主要材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機(jī)高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機(jī)高鉻錘頭等，市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多，但不是叫做高鉻錘頭，就一定會具有高鉻材質(zhì)的耐磨性。 耐磨高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理。 熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。 高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！