這種材質(zhì)有很高的利用價(jià)值，價(jià)格不高，性能卓越，使用的周期和抗壓力環(huán)境特別復(fù)雜。而且更多的材料和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)特鋼棒，材料標(biāo)準(zhǔn)很精確。雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

我們更多的是因1080℃固溶熱處理8h,750℃時(shí)效處理16h,可以獲得良好的沉淀強(qiáng)化組織。γ′相呈球形均勻分布,尺寸和數(shù)量適當(dāng)。M_(23)C_6沿晶界呈鏈狀分布。因而使果表明:在鎳基鑄造合金中,σ相的形成與鐵含量有密切關(guān)系,鐵可以明顯改變合金元素在γ—γ′中的分配關(guān)系,并提高合金的平均電子空位數(shù),從而促進(jìn)σ相析出;隨著鐵含量的增加,合金的持久強(qiáng)度降低,但對(duì)拉熱處理工藝對(duì)含Nb鎳基高溫合金組織和性能的影響。結(jié)果表明,經(jīng)1080℃固溶熱處理8h,750℃時(shí)效處理16h,可以獲得良好的沉淀強(qiáng)化組織。γ′相呈球形均勻分布,尺寸和數(shù)量適當(dāng)。