前面的文章中小編已經為大家分析過了部分關于厚片吸塑托盤的信息，但是，也是有比較多的人的反映在厚片吸塑托盤使用的過程中會比較容易出現受損的問題，很多人反映是產品質量的問題。其實，不是這樣的，大家在使用的過程中多加注意就會好點。接下來，小編就來為大家總結一下一般厚片吸塑托盤受損是和哪些因素有關呢？

      一、厚片吸塑托盤易損有設備方面的原因： 制造成型的吸塑托盤如果在運用中很簡單受損，掃除資料要素外，設備的影響力仍是很大的。當機器內部存在死角或是障礙物的視乎，就會促使熔料解說；在機器塑化容量太小的 情況下，塑料就無法得到充沛的塑化；但如果容量太大，有可能導致塑料老化，下降其質量。

      二、厚片吸塑托盤易損有模具方面的原因：

      模具方面的問題首要表現為：1、澆口太??；2、分流道配置不合理；3、模具自生結構欠安等等。

問題對應的解決方法為：1、適當調整澆口尺度；2、盡量是分流道達到平衡合理的狀態(tài)；3、從頭調整模具結構等等。

      三、厚片吸塑托盤易損還有制造工藝方面的原因： 詳細的與工藝中的溫度有很大的關系，包括機筒、噴嘴的溫度；模具的溫度；型腔的溫度等等，不管是在過高仍是在過低的情況下，都將導致不良現象的出現，從而影響到最終成 品吸塑托盤的質量。還有就是速度的控制，首要指的是螺桿的轉速，如果與工藝要求不相符的話，同樣會下降資料的塑化，使得產品因此而不合格。

      以上就是小編對于厚片吸塑托盤受損原因的分析，主要是說到了以上的三點，希望對大家有所幫助。