電力鋼管桿的質(zhì)量至關重要，直接關系到發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此必須要對鋼管桿進行檢測，檢測項目主要分為五個部分堅固度、表面質(zhì)量、外形尺寸、原材料性能及防腐層質(zhì)量。
1、堅固度檢測。鋼管桿堅固度質(zhì)量的檢測方法通常用手感、機械撞擊來判斷。
2、表面質(zhì)量檢測。鋼管桿表面質(zhì)量的檢測方法通常通過目測、手感來判斷，必要時可用工具來測量其外觀缺陷。檢測主要內(nèi)容包括鋼管桿的材料性能、外觀質(zhì)量及加工成型要求三個方面。
3、原材料性能。要求被測鋼管桿產(chǎn)品必須附有原材料的質(zhì)量檢驗合格單和出廠合格證書。
4、外觀質(zhì)量。鋼管桿的表面應無裂紋、氣泡、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹凸、壓痕、擦傷。
5、外形尺寸檢測。鋼管桿尺寸的檢測系數(shù)應完整，無不規(guī)范尺寸。
6、防腐層質(zhì)量測試。電力鋼管桿一般進行金屬表面處理，為了保證鋼管桿的防腐性能，需對其防腐性能進行嚴格的檢測。

鋼管桿基礎打樁工程注意事項:
先是樁位，要仔細觀察樁位周圍比較特殊的地物、地貌，及和路線中樁的關系，保證能夠隨時找到樁位。
其次是起點和終點樁位，起點樁位與終點樁位的位置和坐標的確定性?，F(xiàn)在一般為附和導線形式，導線起點樁位及終點樁位往往不是國家的標準點，也有可能由于外部條件而發(fā)生變動，偏移等，另外也是相鄰標段的起點或終點，所以非常重要，必須是正確或正確采用的。
然后是交樁的資料，當然是越齊全越好，而且要有齊全的簽字，尤為重要的是補充性和變更的文件必須交接齊全。
接下來是交樁的參加人員，應該包括建設單位、監(jiān)理單位、施工單位如有需要還應有設計單位共同參加并簽字
后應隨時觀察樁位對施工的影響，合適的馬上進行加固，不合適的注意觀察地形，初步了解加樁、或移樁的位置，為下布工作打好基礎。

對于鋼管的焊接有獨特的認識以及專業(yè)的技術(shù)要求，電力鋼管的制作過程中考慮了鋼管在載荷作用下，電力鋼管桿主要受橫向彎矩和剪力的共同作用。鋼管的焊縫在這種合力作用下，有效應力的折減系數(shù)較大，容易產(chǎn)生應力集中，所以桿身的橫向焊縫容易斷裂，應盡量減少避免橫向的焊縫產(chǎn)生。
值得注意的是，由于現(xiàn)場焊接的客觀條件比較差，人為因素不能控制，電力鋼管桿的現(xiàn)場焊接對于電力線路的安全危害極大，其中原因是多方面的。
1.鋼管桿在對接時，因鋼管段的重量及環(huán)境影響，不能達到理想對接，從而導致兩段鋼管桿不在一條直線上。
2.現(xiàn)場焊接技術(shù)工藝不能達到理想要求，只能在鋼管桿外表焊接，不能對鋼管桿內(nèi)部處理，直接導致鋼管桿的剛度受到較大影響。
3.對電力鋼管桿的焊接防腐處理困難，尤其是內(nèi)部防腐，一旦處理不得當，很容易腐蝕鋼體內(nèi)部，直接影響了鋼管桿的強度，為避免以上條件影響鋼體，小編提醒大家，電力鋼管桿嚴謹現(xiàn)場焊接。
4、所有鋼管桿樁須打至規(guī)定之長度，且根據(jù)打入地層后30cm之錘擊數(shù)或后10錘之平均貫入量，由工程司認可之打樁公式計算所得之安全承載力大于設計安全承載力100%以上，才可停止打樁，否則須接樁續(xù)打。

鋼管桿與水泥桿的區(qū)別：
目前,我國耕地越來越少,電力線路的架設,從不同程度上影響了農(nóng)民的耕種,同時,在電力線路施工中青苗賠償工作越來越難,使施工工期不能如期完成,拉線防盜嚴重,不能保證線路的安全運行。
在這種情況下，鋼管桿就是選擇，那么鋼管桿比水泥電線桿的優(yōu)勢表現(xiàn)在什么地方呢？
1、鋼管桿占地面積小，美觀大方，在城區(qū)走廓中可以實現(xiàn)架設35K V線路的需要。
2、鋼管桿桿根處沒有任何附件，沒有可盜之物，不會因為線路器材被盜而危及線路的運行，從而保證了鋼管桿線路的安全運行，也提高了線路的供電可靠性。
3、鋼管桿較水泥電線桿桿根略粗。