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合金管的生產(chǎn)如何避免出現(xiàn)質(zhì)量問題？

現(xiàn)在生產(chǎn)的合金管，多是采用的熱軋技術(shù)，因為溫度高，因此變形抗力比較小，一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對于精度要求相對比較低的，則不會出現(xiàn)板形的問題，主要是以控制為主，也就是說，在溫度控制的方面，也同時是一個必須要考慮到的問題，可以說，這個部分的考慮也同樣是很重要的。

市場中對于合金管都有鮮明的質(zhì)量要求，特別是對不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的有害元素必須要進行嚴格的控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險性和缺陷問題，比如可能會產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

合金管是如何不斷適應市場發(fā)展要求的？

市場中，對于各種管道材料的需求總量都在不斷增加，其中為值得一提的便是合金管的推廣使用。為了順應市場發(fā)展的需要，合金管的總體價格一直都在不斷地調(diào)整，主要是供需變化決定的，從更加長遠的角度來進行考慮，合金管的未來發(fā)展勢頭必然變得更好。

為了能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，合金管在出廠之前一定會進行檢測，從屈服點、抗拉強度等幾個方面來進行檢測，這樣能夠有效保證無縫鋼管的質(zhì)量，可以說，這種管道材料的優(yōu)勢是非常明顯的，也正是因為如此，合金管才會在業(yè)內(nèi)得到更為廣泛的認可，從未來的市場發(fā)展來看，對于這種管道材料的需求度也會不斷增加，所以，在生產(chǎn)技術(shù)方面，合金管廠家也在不斷提升生產(chǎn)技術(shù)，以此來更好地適應市場的發(fā)展。

生產(chǎn)合金管的基礎模型

（1）復雜合金管及產(chǎn)品的快速CAD建模。在對復雜形體零件反求得到數(shù)字模型的基礎上，進行CAD模型的建立，大大提高了建立零件計算機CAD模型的速度和精度。

（2）產(chǎn)品或零件的測繪。在此基礎上進行產(chǎn)品的工作原理、運動學、動力學等分析，對產(chǎn)品進行改進設計和創(chuàng)新設計。

（3）合金管或零件的檢驗。在產(chǎn)品設計階段，為了檢驗所設計產(chǎn)品的外觀、功能是否達到設計要求，通常采用快速成形技術(shù)，快速制造出產(chǎn)品的原型，然后使用反向工程技術(shù)，對產(chǎn)品原型進行測量和分析，以便修改和完善設計。此外，反向工程技術(shù)還應用在生產(chǎn)線上對零件（產(chǎn)品）的外形和質(zhì)量進行檢驗。

（4）汽車外形設計。汽車外形設計往往先做實體模型，然后使用反求工程技術(shù)，進行外形三維測量，建立汽車的CAD模型，進行加工工藝性分析覆蓋件分塊和模具設計。

（5）零件的加工。反向工程系統(tǒng)直接與CAM系統(tǒng)連接，使用CNC機床進行零件的生產(chǎn)。