浙江吸收塔鮑爾環(huán)填料加強型阻燃鮑爾環(huán)PP/RPP材質(zhì)低煙環(huán)保塑料鮑爾環(huán)

     2020年2月18日，我公司銷售人員接到浙江客戶詢價采購鮑爾環(huán)填料，客戶是應用于吸收塔項目，要求不可燃，耐高溫，這種特性的鮑爾環(huán)就是通常我們生產(chǎn)的加強型阻燃鮑爾環(huán)填料，是添加了阻燃劑的鮑爾環(huán)，反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。浙江吸收塔鮑爾環(huán)填料加強型阻燃鮑爾環(huán)PP/RPP材質(zhì)低煙環(huán)保塑料鮑爾環(huán)是阻燃技術在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。鮑爾環(huán)產(chǎn)品圖片如下：

1、材質(zhì)介紹：

     為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，浙江吸收塔鮑爾環(huán)填料加強型阻燃鮑爾環(huán)PP/RPP材質(zhì)低煙環(huán)保塑料鮑爾環(huán)主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。 阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價廉。 一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)*優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。

鮑爾環(huán)車間生產(chǎn)圖片如下：

2、產(chǎn)品結構：

    浙江吸收塔鮑爾環(huán)填料加強型阻燃鮑爾環(huán)PP/RPP材質(zhì)低煙環(huán)保塑料鮑爾環(huán)其形狀結構可分為：內(nèi)筋為米字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。鮑爾環(huán)在環(huán)壁上開了許多窗孔，塑料鮑爾環(huán)填料這種結構改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度，

3、產(chǎn)品同類材質(zhì)

    我公司生產(chǎn)的鮑爾環(huán)填料除RPP增強聚丙烯材質(zhì)外，還有除聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF) 、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯、PPS、PPH等

4、產(chǎn)品應用

    浙江吸收塔鮑爾環(huán)填料加強型阻燃鮑爾環(huán)PP/RPP材質(zhì)低煙環(huán)保塑料鮑爾環(huán)主要應用于石油、化工、煤化工、煤氣、空分、環(huán)保等行業(yè)填料塔的各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等，如某氟化鹽廠制酸車間吸收塔使用聚丙烯鮑爾環(huán)填料代替木格柵填料，過去氟含量0.07-0.08g/m3,改造后平均氟含量為0.0435 g/m3 ，達到了排放標準。過去用4臺75KW風機，現(xiàn)僅用一臺100KW風機，大大節(jié)省了動力消耗，塔的吸收率也有所提高；還可以用于廢水處理裝置中洗滌空氣中的H2S；在空分裝置中的空冷塔和水冷塔中也廣泛使用.在三十萬噸合成氨脫碳塔中采用玻璃增強聚丙烯鮑爾環(huán)填料，可長期在109-118℃下使用。

    浙江吸收塔鮑爾環(huán)填料加強型阻燃鮑爾環(huán)PP/RPP材質(zhì)低煙環(huán)保塑料鮑爾環(huán)，在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途廣泛等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵爆炸，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。