濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°～45°的功能：工件不動(dòng)而整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件，性能優(yōu)越，具有鋸口窄、省料、鋸切精度高，大功率切削，操作方便，加工程序和參數(shù)信息實(shí)時(shí)顯示，加工過程智能化和自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高等。

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數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條作業(yè)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料，帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊組織，以及液壓操作閥開關(guān)等。

正確維護(hù)正在使用的鋸床：切削過程中如出現(xiàn)中斷切削、鋸梁上升現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)調(diào)小進(jìn)給量或調(diào)節(jié)過載保護(hù)裝置的螺桿，使之提高過載量，重新啟動(dòng)鋸削。工作順序?yàn)椋阂簤恒Q緊-水泵開-鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)-鋸梁進(jìn)刀-水泵停-鋸條停止-鋸梁退刀-上升停止-液壓鉗松-停止。將工件吊裝到工作臺(tái)與承料架上，調(diào)整料架手輪使工件與工作臺(tái)面等高，然后通過送料手輪將工件移送至定長裝置的頂桿接觸。鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。使用過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，一旦出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并查找原因并加以排除。切削過程中，根據(jù)切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進(jìn)給量是否合適。切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速度過高，進(jìn)給量小。 經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時(shí)過濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)每班加油一次，鋸輪軸承、主動(dòng)輪中的大齒輪，每星期應(yīng)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。鋸床閑置不用時(shí)，對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。。每次更換新鋸條時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進(jìn)給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。 工作完畢后應(yīng)將機(jī)床和周圍環(huán)境清掃干凈，切斷電源。