襄陽白石山白土有限公司主營：膨潤土,白黏土,白土,凹凸棒土

活性白土是用粘土（主要是膨潤土）為質(zhì)料，經(jīng)無機酸化處理，再經(jīng)水漂洗、枯燥制成的吸附劑，外觀為乳白色粉末，無臭，無味，吸附功能很強，能吸附有色物質(zhì)、有機物質(zhì)。曩昔人們只知道用膨潤土作活性白土的質(zhì)料，其實不然，具有粘土性質(zhì)的礦土都可用作活性白土的質(zhì)料，如高嶺石粘土、蒙脫石粘土、海泡石粘土、凹凸棒石粘土等。

現(xiàn)在較盛行的活性白土出產(chǎn)辦法有全干法、半濕法、汽相法等出產(chǎn)工藝，通過出產(chǎn)工藝的比對、實際分析后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在活性白土出產(chǎn)工藝中還有以下三點問題需求處理：

問題1、酸性廢水的處理，現(xiàn)在石灰用量太大；

問題2、吸油率大，活性白土脫色運用量為油重的2%-5%。運用白土對油脂進(jìn)行脫色，不可避免的要夾藏油，夾藏量一般為活性白土量的20%-50%，然后增加了煉耗和本錢?，F(xiàn)在，少量企業(yè)選用浸出法從活性廢白土中將油別離出來，但別離后的油品因為白土的作用，色澤為漆黑，無法脫色出好的色彩。因此，國內(nèi)油脂脫色部分期望吸油率小的活性白土；

問題3、對膨潤土原土有必定的選擇性，并非對一切不同類型的膨潤土都能出產(chǎn)出脫色率≥90％的活性白土，即還有一些類型的膨潤土只能出產(chǎn)出脫色率≥80-85%的普通活性白土或半活性白土。活性度指標(biāo)暫時還達(dá)不到H型（高活性度活性白土）對活性度的要求。因而它的運用范圍受到了一些約束；

以上問題阻止了活性白土的開展，也就不能充分發(fā)揮活性白土的經(jīng)濟效益。

我國活性白土的生產(chǎn)廠家約40個，年產(chǎn)量約為42萬噸。生產(chǎn)裝置能力為5萬t/a。活性白土的產(chǎn)地主要集中在東北、華北、華東等地區(qū)，產(chǎn)量占了全國的70%以上。目前，我國活性白土的需求量為65萬t/a左右，每年還進(jìn)口約4萬噸。 顆粒白土是以活性白土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方，化學(xué)處理而成的，外觀為不定型小顆粒狀，它比活性白土有更高的比表面積和顆粒強度，性能穩(wěn)定，選擇性好，具有很高的吸附能力，廣泛用于石化行業(yè)芳烴提純，航空煤油精煉，也用于潤滑油、基礎(chǔ)油、柴油等油品的精制，脫除油品中殘余的烯烴、膠質(zhì)、瀝青、堿性氮化物等雜質(zhì)。

用作鉆井泥漿的膨潤土，重要的技術(shù)要求是懸浮性質(zhì)、濕篩分析和水分含量。膨潤土在鉆井中的重要作用，使它的用量非常大。據(jù)了解，平均每采一口井，大約使用膨潤土８噸。3鐵礦球團 鐵礦球團用膨潤土是膨潤土第三大的用戶，每年用量為45萬噸。鐵礦球團用膨潤土是現(xiàn)代冶金工業(yè)的重要附料之一，將精礦鐵粉加適量膨潤土和水混合后在造球機中滾動成球狀，然后干燥預(yù)熱、焙燒結(jié)成有高強度的球團再進(jìn)行冶煉。

影響膨潤土的三大因素

   吸附是所有固體物質(zhì)存在的自然現(xiàn)象。我們將某些分子聚集在膨潤土表面的現(xiàn)象，稱為膨潤土的吸附作用。這種吸附作用在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。

    如鉆井泥漿經(jīng)常利用膨潤土礦物的吸附特性來調(diào)整不同使用目的的泥漿參數(shù)，如添加降濾失劑，就是通過高分子聚合物一端吸附在膨潤土顆粒表面，另一端溶于水使膨潤土顆粒和水分子之間產(chǎn)生了一種間接的聯(lián)系。
 
    形成了一種橋聯(lián)作用，減少了泥漿中的自由水，改變了泥漿的性能參數(shù)，達(dá)到降低濾失率的目的。
 
    影響膨潤土礦物吸附作用的因素1、膨潤土類型的影響。鈉質(zhì)膨潤土的吸附能力明顯比鈣質(zhì)等其他類型的膨潤土礦物吸附能力強。
 
    2、膨潤土顆粒粉碎粒度大小的影響。根據(jù)固體吸附的理論，進(jìn)行粉碎的膨潤土礦物的吸附能力明顯提高，粉碎礦物越細(xì)，吸附作用越強。一種干法出產(chǎn)有機膨潤土的方法。主要合用將自然鈣基膨潤土通過人工改性成為高價值的有機膨潤土。

    本發(fā)明的核心是將自然鈣基膨潤土加純堿在混煉設(shè)備中，交換反應(yīng)天生鈉基膨潤土；然后加入活化劑，混勻、反應(yīng)；再加入有機籠蓋劑，充分加熱、混合、反應(yīng)，后用螺旋擠壓機擠出成條狀物，擠出物經(jīng)烘干、磨粉成有機膨潤土粉末。
 
    它具有工藝簡樸，不需洗滌及脫水，出產(chǎn)，本錢低，便于大規(guī)模出產(chǎn)等長處。
 
    一種干法出產(chǎn)有機膨潤土的方法，包括選礦-破碎-精選-加堿-混合-加活化劑-加籠蓋劑-加熱混合-擠壓-干燥-磨粉-包裝工序，其特征在于：將自然鈣基膨潤土加純堿在混煉設(shè)備中，交換反應(yīng)天生鈉基膨潤土。
 
    然后加入活化劑，混勻、反應(yīng)；再加入有機籠蓋劑，充分加熱、混合、反應(yīng)，后用螺旋擠壓機擠出成條狀物，擠出物經(jīng)烘干、磨粉成有機膨潤土粉末。