天津市千榮鋼管有限公司主營(yíng)：光伏支架,方管,矩形管,鍍鋅方管,鍍鋅扁鋼,焊管,鍍鋅管
面對(duì)直線導(dǎo)軌的選型步驟

社會(huì)大生產(chǎn)化下的工業(yè)生產(chǎn)不斷發(fā)展進(jìn)步，直線導(dǎo)軌也逐漸走進(jìn)各大生產(chǎn)企業(yè)中，而面對(duì)直線導(dǎo)軌的選型，許多企業(yè)還是一頭霧水 選型步驟： 1、確定好滑軌的寬度，一般直線導(dǎo)軌是以滑軌的寬度為標(biāo)準(zhǔn)制定型號(hào)規(guī)格的。 2、確定滑軌長(zhǎng)度，這個(gè)長(zhǎng)度是軌的總長(zhǎng)，不是行程。全長(zhǎng)=有效行程+滑塊間距（2個(gè)以上滑塊）+滑塊長(zhǎng)度×滑塊數(shù)量+兩端的安全行程，如果增加了防護(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長(zhǎng)度。 3、確定精度等級(jí)，任何廠家的產(chǎn)品都會(huì)標(biāo)注精度等級(jí)，有些廠家的標(biāo)注比較科學(xué)，一般采用該等級(jí)名稱的個(gè)字母，如普通級(jí)標(biāo)N，精密級(jí)標(biāo)P。精度是個(gè)綜合概念，一般由滑塊基準(zhǔn)側(cè)面相對(duì)同側(cè)滑軌側(cè)面的行走直線誤差、組合高度誤差，滑軌側(cè)面至滑塊基準(zhǔn)側(cè)面寬度誤差、成對(duì)高度誤差以及成對(duì)寬度誤差構(gòu)成。對(duì)于多數(shù)產(chǎn)業(yè)機(jī)械，普通級(jí)精度可以滿足要求，高一點(diǎn)的就選H級(jí)，數(shù)控機(jī)床等設(shè)備以選擇P級(jí)常見，其他超精密機(jī)械選擇SP（超級(jí)精度）、UP（精度）為宜。

直線導(dǎo)軌的維護(hù)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

直線導(dǎo)軌的維護(hù)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1.直線導(dǎo)軌在出廠前都要防銹，所以請(qǐng)?jiān)谑褂们扒鍧嵎冷P油，并立即注入潤(rùn)滑油。如果產(chǎn)品在沒有潤(rùn)滑油的情況下生銹，我們將無法免費(fèi)保證。 2.如果用戶在購(gòu)買后一個(gè)月內(nèi)未能使用該產(chǎn)品，請(qǐng)定期進(jìn)行防銹處理。防銹處理時(shí)間也需要根據(jù)區(qū)域溫差進(jìn)行調(diào)整。 3.直線導(dǎo)軌有自潤(rùn)滑塊（根據(jù)規(guī)格和型號(hào)），大大節(jié)省了潤(rùn)滑油的成本，減少了維修滑動(dòng)的次數(shù)。請(qǐng)定期檢查運(yùn)行狀態(tài)。如果導(dǎo)軌表面沒有油膜，請(qǐng)立即注入潤(rùn)滑油。如果導(dǎo)軌表面被灰塵和金屬粉塵污染，請(qǐng)先用煤油清洗。洗滌后，加入潤(rùn)滑油。

滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)靜壓導(dǎo)軌對(duì)大負(fù)荷運(yùn)動(dòng)的潤(rùn)滑具有良好的效果

滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn) 滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是在導(dǎo)軌與滑動(dòng)件之間使用了介質(zhì)，介質(zhì)的種類包括固態(tài)抗摩擦材料、油以及空氣等，滑動(dòng)導(dǎo)軌也因此而分為不同的類型。 普通的抗摩擦導(dǎo)軌是在移動(dòng)組件上安裝了一種固態(tài)抗摩擦材料，比如聚或青銅混合材料等，以起到降低導(dǎo)軌摩擦力的作用?？鼓Σ敛牧蠎?yīng)設(shè)計(jì)有油槽，滿足移動(dòng)組件和導(dǎo)軌表面之間油潤(rùn)滑或其它形式潤(rùn)滑的需要。 使用為廣泛的是液壓介質(zhì)，其中的典型代表就是靜壓導(dǎo)軌。在壓力作用下，液壓油進(jìn)入滑動(dòng)組件的溝槽，在導(dǎo)軌和滑動(dòng)組件之間形成一層油膜，將導(dǎo)軌和移動(dòng)組件隔離開，這樣可以大大減少移動(dòng)組件受到的的摩擦力，從而起到潤(rùn)滑作用。 靜壓導(dǎo)軌對(duì)大負(fù)荷運(yùn)動(dòng)的潤(rùn)滑具有良好的效果，對(duì)偏心負(fù)荷也具有一定的補(bǔ)償作用。比如，某加工機(jī)床在加工一個(gè)大型砂型箱時(shí)，砂型箱正好運(yùn)動(dòng)到機(jī)床行程的末端，此時(shí)靜壓導(dǎo)軌能夠增大油壓，使導(dǎo)軌仍然準(zhǔn)確保持水平負(fù)載的狀態(tài)。有些臥式鏜銑床也使用這種技術(shù)，用于補(bǔ)償深孔加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的下降。