空鼓是由于原砌體和粉灰層中存在空氣引起的，檢測(cè)的時(shí)候，用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓．房屋質(zhì)量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層（抹灰或粘貼面磚）與結(jié)構(gòu)層（混凝土或磚墻）之間因粘貼、結(jié)合不牢實(shí)而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象，俗稱“兩層皮”。

檢查方法

抹灰層

用肉眼觀看，其空鼓部位一般會(huì)略高出四周整體平面，并常常伴有裂縫，用手指按下去即可發(fā)現(xiàn)里面是空的。

面磚

用小錘逐一輕輕敲擊，可聽見與其他部位聲音不同的空響，此處即為“空鼓”。

常見的修復(fù)空鼓的方法是將沙灰鏟了，重新用速灰補(bǔ)上，干通后重新批膩?zhàn)印?/p>

但有些空鼓，由于出現(xiàn)位置等原因，很難鑿除，例如混凝土保護(hù)層與基層間的空鼓鑿除較困難，一些較為昂貴的石材，瓷磚與基層間的空鼓，鑿除后石材破壞經(jīng)濟(jì)損失較大。這類空鼓可以使用灌注修復(fù)的方法來(lái)解決。部分工程裂縫處理中心的AB樹脂灌漿修復(fù)，可以將高強(qiáng)度粘接劑注入空鼓內(nèi)部，將空的位置灌注飽滿，粘接力及抗壓等方面都可滿足使用要求。這類灌漿修復(fù)空鼓的方法時(shí)間快，不破壞基層，由其在地下車庫(kù)，廠房等現(xiàn)場(chǎng)，施工過(guò)程不影響業(yè)主使用，是較為便利的一種方式。

環(huán)氧樹脂膠灌漿修復(fù)

A級(jí)改性環(huán)氧類樹脂膠可根本上修復(fù)空鼓問(wèn)題。

灌漿樹脂 空鼓裂縫修補(bǔ)

膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。

比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組   (4+16)公斤/組

主要特點(diǎn):   

1、極強(qiáng)的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫?？赏耆钛a(bǔ)空鼓層，坐到無(wú)死角。

2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。

3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好。

4、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。

5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。

6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。

7、可操作時(shí)間長(zhǎng)，使用方便、無(wú)毒。

適用條件：

1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。

2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。

3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。

4、長(zhǎng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。

5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無(wú)油污。

6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。

7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。

空鼓修復(fù)施工工藝：

※由于瓷磚的不穩(wěn)定性，一般都采用低壓注漿方式修補(bǔ)，壓力過(guò)高會(huì)造成瓷磚脫落，如有凸翹部位，先固定壓平再行注漿，以免注漿后瓷磚不平整。

※混凝土基面，低于5公分，采用低壓注漿，5公分以上可采用機(jī)器注漿，機(jī)器注漿，

壓力大，注漿速度快，有效的節(jié)省人力與時(shí)間。是混凝土空鼓修復(fù)方式

瓷磚空鼓修補(bǔ)：

※一般空鼓都伴隨裂縫，瓷磚也不例外，有些肉眼不可見裂縫也會(huì)漏膠，前期瓷磚縫隙封堵很重要，瓷磚空鼓修復(fù)與混凝土空鼓修復(fù)不同，一旦漏膠就會(huì)對(duì)瓷磚破壞，不好清理，需把瓷磚空鼓區(qū)域用瓷磚空鼓修補(bǔ)封堵專用膠都做一次勾縫處理。

※勾縫時(shí)，間斷性安裝底座，距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空鼓情況而定。

※配置膠液，嚴(yán)格按照配比施工，不可隨意更改固化劑填量，以免膠液不固化，影響最終性能。

※立面從下而上修補(bǔ)，最上方留排氣孔，一旦排氣口出膠即滿，此時(shí)測(cè)試既不空鼓，平面隨意預(yù)留排氣口，只要出膠即注滿，當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)空鼓情況（敲擊不空即可）。7天后取芯檢測(cè)。

混凝土空鼓修補(bǔ)：

1.   施工步驟

（1）施工前準(zhǔn)備

確認(rèn)需要地面混凝土空鼓修補(bǔ)部位。

在地面混凝土空鼓修補(bǔ)位置鉆孔，表面清理，埋注漿咀。

（2）地面混凝土空鼓修補(bǔ)化學(xué)灌漿步驟

注漿咀布好后實(shí)施注漿：根據(jù)地面混凝土空鼓需要修補(bǔ)部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。

灌漿樹脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。

用高壓灌漿機(jī)將灌漿樹脂灌入地面混凝土空鼓修補(bǔ)位置，證明灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。

48小時(shí)后樹脂初凝；干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用。

※ 灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法：敲擊檢測(cè)。7天后取芯檢測(cè)。

※ 灌漿質(zhì)量保證：

    現(xiàn)場(chǎng)使用的灌漿樹脂符合技術(shù)性能指標(biāo)。已經(jīng)進(jìn)行地面混凝土空鼓修補(bǔ)處理的部位將不再出現(xiàn)空鼓情況，保證混凝土的整體性、耐久性。地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法已經(jīng)成為工程質(zhì)量中的常見事故，前期積極采取措施防治，后期找準(zhǔn)有效地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法尤為重要。有效的預(yù)防措施和修復(fù)方法能更好地融洽施工單位與建設(shè)企業(yè)之間關(guān)系，也能更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的幫助施工單位解決問(wèn)題?；炷两Y(jié)構(gòu)的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對(duì)于有二次澆注的混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，兩層之間的地面混凝土空鼓修補(bǔ)不及時(shí)往往是造成混凝土開裂的最主要原因。因此，二次澆注地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的問(wèn)題。