

濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
山東省濟(jì)南市
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濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他計量標(biāo)準(zhǔn)器具
環(huán)氧樹脂計量泵-甘油計量泵品質(zhì)優(yōu)選-甘油計量泵制造商
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濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司
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齒輪計量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢?齒輪計量泵
1、在裝置現(xiàn)場,由于輸送的介質(zhì)含有固體顆粒使輸送管怪相對變小,或是介質(zhì)溫度升高而使裝置汽蝕余量減小,加上高溫介質(zhì)易汽化,致使泵腔內(nèi)的任力低于介質(zhì)汽化壓力,泵汽蝕性能大幅度下降,導(dǎo)致汽蝕。
2、由于齒輪計量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設(shè)計的,原有隔膜計量泵液力端的液壓介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易產(chǎn)生高溫汽化,加上活塞在高溫下往復(fù)運動時,產(chǎn)生的氣體過多,導(dǎo)致放氣閥放氣不暢準(zhǔn)隔膜處于非正常工作行程狀況,造成真空度下降,容易汽蝕。
3、隔膜泵的密封和補(bǔ)償閥的設(shè)計是泵吸入過程產(chǎn)生高真空度的關(guān)鍵,應(yīng)與放氣系統(tǒng)的設(shè)計相匹配清持液體壓力的動態(tài)平衡,解決補(bǔ)償閥的補(bǔ)油不暢問題。另外應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補(bǔ)償作用。當(dāng)然,隔膜的機(jī)械變形損耗,密封不嚴(yán)等也會降低真空度值。
4、由于計量泵采用進(jìn)口閥組水力設(shè)計,這個時候我們就要考慮提高計量精度,一般計量泵的設(shè)計多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質(zhì)。停泵時,介質(zhì)冷卻后易結(jié)聚在流動死區(qū)內(nèi),造成泵密封不嚴(yán),容易汽蝕。
5、液壓驅(qū)動的隔膜計量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開,介質(zhì)兩側(cè)流體壓力平衡時無泄露,但由于隔膜本身變形應(yīng)力太大(隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成),消耗的流體動能也就多。對應(yīng)于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況,隔膜計量泵管道進(jìn)口阻力變大,液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜,因而隔膜計量泵自吸能力差,通常應(yīng)倒灌。
我們在使用高粘度打膠計量泵的時候,一定要注意好它的喘振問題,因為如果設(shè)備出現(xiàn)了喘振,就會影響我們的正常工作,給我們的生產(chǎn)帶來很大的麻煩,那么我們在使用中遇到了喘振現(xiàn)象該如何避免呢?
1、檢查兩個自動排氣閥是否靈活、可靠。
2、避免由于泵的人口流道偏小,造成入口流速過大,而在泵的入口處產(chǎn)生旋渦的問題。
3、檢查葉輪及人口殼體是否存在嚴(yán)重問題。
4、檢查人口水池內(nèi)的泵的人口處及附近是否有大的且可以移動的異物。
5、檢查出口管結(jié)合面是否有漏氣的地方。
6、啟動時,一定要保證泵的人口水池液面高度。
7、在所選用的泵具有駝峰形功用曲線時,應(yīng)充分注意管路的計劃使設(shè)備工作點落在安穩(wěn)操作區(qū),泵不要在不安穩(wěn)的小流量區(qū)域內(nèi)工作。
8、在設(shè)備計劃時泵排出側(cè)的流量調(diào)節(jié)間應(yīng)裝設(shè)在泵與空氣槽,或者系統(tǒng)中有空氣積存有些之間,不能裝在它們的后邊。
隔膜計量泵的故障處理:隔膜失效或單向閥堵塞,如果泵不上量或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查隔膜計量泵時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電機(jī),并調(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運動幅度有無變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進(jìn)入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍,因為NSI配料過程中,雜質(zhì)太多。解決的方法是,將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。
附油槽進(jìn)料單向閥損壞,計量泵正常工作時,液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時,附油槽內(nèi)的液壓油會通過進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足,如果該閥損壞,就會導(dǎo)致膜片停止運動或運作幅度不夠,從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種:閥芯與閥座配合不好;閥體密封環(huán)失效;閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。
