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如何避免管線管受損？

日常施工過程中，需要使用到管線管。使用過程中，如何避免產(chǎn)品受損，是首要考慮的問題所在。因為產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅決定施工進度，同時確保了施工的安全性。當(dāng)前，在地下水運輸、石油運輸運輸?shù)阮I(lǐng)域，都需要大量應(yīng)用該產(chǎn)品，主要的原因在于，該產(chǎn)品沒有任何接縫，密封性能更好。

在使用過程中，想要避免產(chǎn)品受損，就需要對產(chǎn)品的相關(guān)性能有所了解，同時還需要對產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)有所掌握。在對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)時，主要的生產(chǎn)制造工序是冷拔技術(shù)和熱軋技術(shù)。而兩種生產(chǎn)制造工序，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量有所不同。

不僅如此，為了延長管線管的使用壽命，還應(yīng)該要對內(nèi)外壁的油污和氧化皮進行清除，同時進行深加工，形成保護膜，更好保護該產(chǎn)品，滿足行業(yè)發(fā)展需求。

管線管制造工藝中冷拔的優(yōu)勢介紹

管線管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。

它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。管線管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若管線管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。管線管質(zhì)檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。

管線管的直徑規(guī)格

一般來說，管線管的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。管材為管線管的管子的外徑用

字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的管線管，壁厚為5MM，

用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、管線管等采用DN表示，在設(shè)計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設(shè)計制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種標(biāo)準，也較公稱通徑，是管線管（或者管件）的規(guī)格名稱。