350H型鋼彎曲機(jī)450H型鋼折彎機(jī)175H鋼折彎機(jī)工作流程
2、缸直和行程：直和行程決定了壓力大小和彎曲半可調(diào)性。
1、三個(gè)頂滾直：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材時(shí)候容易變形，
350H型鋼彎曲機(jī)450H型鋼折彎機(jī)本公司提供的設(shè)備保證現(xiàn)場試驗(yàn)和調(diào)試能達(dá)到要求的性能和性。結(jié)構(gòu)：由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上。工字鋼冷彎機(jī)小知識當(dāng)弦長不變時(shí)，油缸推進(jìn)越多，彎曲成型的鋼材半徑越小。

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芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1～2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。
2、成熟的生產(chǎn)工藝，設(shè)備使用壽命。如：我們設(shè)備上的托輥、壓杠等均采用圓鋼制成，并經(jīng)過淬火處理，其硬度與性，使機(jī)器。

彎拱機(jī)組成：

它由底座、機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時(shí)啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎鋼放置在輔助系統(tǒng)門式托架上即可。

350H型鋼彎曲機(jī)450H型鋼折彎機(jī)產(chǎn)品名稱：H型鋼冷彎機(jī)

產(chǎn)品型號：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進(jìn)速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

350H型鋼彎曲機(jī)450H型鋼折彎機(jī)操作說明：

工作時(shí)，將所需冷彎加工鋼由系統(tǒng)門式托架推放在兩主動滾之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾冷壓鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。350H型鋼彎曲機(jī)450H型鋼折彎機(jī)

注意事項(xiàng)：

1.調(diào)度滑塊行程時(shí)，調(diào)量小于100，損壞機(jī)器。

2.按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)模，模規(guī)范通常等于或大于8倍板料厚度。

3.折彎狹板料時(shí)，將體系作業(yè)壓力恰當(dāng)下降，損壞模具。

4.查看箱位，建議泵查看液壓管道、泵有無異常。

5.由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得工件折彎力，工件折彎力不大于1000KN。

6.查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，拾掇潔凈。

7.發(fā)作異常當(dāng)即停機(jī)，查看緣由并及時(shí)清掃。

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2、鋼材范圍：工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼、軌道鋼以及一些非標(biāo)異形鋼。
175H鋼折彎機(jī)250工字鋼冷彎機(jī)介紹：