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機(jī)床（英文名稱(chēng)：machine tool）是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行很終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。 車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用很廣的一類(lèi)機(jī)床。

數(shù)控車(chē)床的布局?jǐn)?shù)控車(chē)床的主軸、尾座等部件相對(duì)床身的布局形式與臥式車(chē)床基本一致，而刀架和導(dǎo)軌的布局形式發(fā)生了根本的變化，這是因?yàn)榈都芎蛯?dǎo)軌的布局形式直接影響數(shù)控車(chē)床的使用性能及村L床J結(jié)J和外觀。另外，數(shù)控車(chē)床都設(shè)有封閉的防護(hù)裝置。 (1)床身和導(dǎo)軌的布局。數(shù)控車(chē)床床身導(dǎo)軌與水平面的相對(duì)位置，共有4種布局形式。 水平床身的I藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運(yùn)動(dòng)速度，一般可用于大型數(shù)控車(chē)床或小型精密數(shù)控車(chē)床的布局。但是，水平床身下部空間小，導(dǎo)致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng)，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。 水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩的布局形式，一方面，有水平床身工藝性好的特點(diǎn)；另一方面，機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。 水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數(shù)控車(chē)床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，切屑不會(huì)堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器；操作方便，易于安裝機(jī)械手，以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化；機(jī)床占地面積小，外形簡(jiǎn)潔、美觀，容易實(shí)現(xiàn)封閉式防護(hù)。 斜床身導(dǎo)軌傾斜的角度可為30。、45。、60。、75。和90。（稱(chēng)為立式床身）等幾種。傾斜角度小，排屑不便；傾斜角度大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。導(dǎo)軌傾斜角度的大小還會(huì)直接影響機(jī)床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的諸因素，中小規(guī)格的數(shù)控車(chē)床，其床身的傾斜度以60。為宜。

機(jī)床的定義：機(jī)床是對(duì)金屬或別的資料的坯料或工件進(jìn)行加工，使之取得所需求的幾何形狀、尺度精度和外表質(zhì)量的機(jī)器。機(jī)械商品的零件一般都是用機(jī)床加工出來(lái)的。機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，也是能制造機(jī)床自身的機(jī)器，這是機(jī)床差異于別的機(jī)器的首要特點(diǎn)，故機(jī)床又稱(chēng)為作業(yè)母機(jī)或東西機(jī)。 機(jī)床的分類(lèi)：機(jī)床首要包含：金屬切削機(jī)床，首要用于對(duì)金屬進(jìn)行切削加工；木工機(jī)床，用于對(duì)木材進(jìn)行切削加工；特種加工機(jī)床，用物理、化學(xué)等辦法對(duì)工件進(jìn)行特種加工；鍛壓機(jī)械。狹義的機(jī)床僅指使用的很廣泛、數(shù)量很多的金屬切削機(jī)床。 機(jī)床還能夠分為： 1. 一般機(jī)床：包含一般車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等 2. 精細(xì)機(jī)床：包含磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和別的各種精細(xì)機(jī)床。 3. 高精度機(jī)床：包含坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、 螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線(xiàn)機(jī)和別的高精度機(jī)床等。 機(jī)床職業(yè)包含車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、鋸床、拉床、刨床、數(shù)控機(jī)床、火花機(jī)、剪板機(jī) 、折彎?rùn)C(jī)、雕刻機(jī)等。 機(jī)床東西職業(yè)包含金切機(jī)床、回收機(jī)床成形機(jī)床、鍛造機(jī)械、木工機(jī)械、機(jī)床附件、東西量具量?jī)x、磨料磨具、別的機(jī)械8個(gè)子職業(yè)。

數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線(xiàn)的形狀與浴盆相似，故稱(chēng)為浴盆曲線(xiàn)或機(jī)床故障率曲線(xiàn)，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū)，曲線(xiàn)呈負(fù)指數(shù)狀，機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū)，在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線(xiàn)有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。 1.在線(xiàn)診斷 在線(xiàn)診斷是指通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，實(shí)時(shí)自動(dòng)地對(duì)數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試、檢驗(yàn)，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報(bào)警號(hào)和報(bào)警內(nèi)容外，還實(shí)時(shí)顯示NC內(nèi)部標(biāo)志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供極大方便。 2.離線(xiàn)診斷 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時(shí)，往往要停止加工，并停機(jī)進(jìn)行檢查，這就是離線(xiàn)診斷。離線(xiàn)診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。 旱期的數(shù)控裝置采用診斷紙帶對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行離線(xiàn)診斷.診斷紙帶提供診斷所需的數(shù)據(jù)。診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入數(shù)控裝置中的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否有故障，并確定故障位置.近期的數(shù)控系統(tǒng)則采用工程師面板、改裝過(guò)的數(shù)控系統(tǒng)或?qū)Ｓ脺y(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試。