低氮燃燒機隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，環(huán)保領(lǐng)域也發(fā)生大的變化，近幾年我國污染嚴(yán)重，環(huán)保工程政策越抓越嚴(yán)，各大中小型企業(yè)面臨被淘汰的局面，傳統(tǒng)燃煤能源以無法達(dá)到我國的環(huán)保要求，新能源技術(shù)從而興起，同時工業(yè)鍋爐改造也成為大中小型企業(yè)改制的重中之重，然而改造過程中多數(shù)人對于低氮燃燒器無法了解，*近總有客戶電話咨詢到我們，咨詢現(xiàn)在世面上低氮燃燒器種類眾多，什么是低氮燃燒器?

低氮燃燒機及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為"熱反應(yīng)NO"，后者稱之為"燃料NO"，另外還有"瞬發(fā)NO"。

低氮燃燒機通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi)，其優(yōu)點是安裝簡單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道;其主要缺點是需要過濾空氣，加大了維護(hù)工作量;同時氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率;分級燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端;

低氮燃燒機的分級燃燒器+FGR煙氣在循環(huán)技術(shù)結(jié)合了分級燃燒器NOx控制優(yōu)點和FGR降氧含量優(yōu)點，可以實現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時控制氧含量在3%以內(nèi)，*大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。經(jīng)過長達(dá)3年的理論分析、設(shè)計改進(jìn)、我們的研發(fā)團(tuán)隊終于成功研發(fā)出了適合我國低氮燃燒的燃燒機，并成功應(yīng)用于600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐工程。實測數(shù)據(jù)表明：采用該燃燒機，鍋爐的氮氧化物排放降到了*際*進(jìn)水平。