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使用該原理制造真空發(fā)生器。

許多人將真空發(fā)生器與真空泵混淆。真空發(fā)生器產(chǎn)生真空的原理不同于傳統(tǒng)的真空泵。

它允許壓縮空氣在泵體中形成高速氣流。眾所周知，氣流越高，局部氣體壓力越低（來自公式柏努利），因此，泵送能力越大。使用該原理制造真空發(fā)生器。

因此，在真空泵送能力相同的情況下，真空發(fā)生器體積小，基本上無需維護且真正無油，是一種可靠，高效的真空泵。真空發(fā)生器分為單級真空發(fā)生器和多級真空發(fā)生器。在消耗相同壓縮空氣的條件下，標準大氣中多級真空發(fā)生器的真空泵送能力通常是單級真空發(fā)生器的幾倍。因此，多級真空發(fā)生器是真正的高效真空泵。真空發(fā)生器的環(huán)境要求非常簡單：只要有壓縮空氣源，就可以使用真空發(fā)生器。中國大多數(shù)工廠都有壓縮空氣源，完全有資格使用真空發(fā)生器。

空氣緊縮機內(nèi)部組件錯綜凌亂，修改給我們共享一篇各部件的分析！

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氣動體系

氣路體系首要由空氣過濾器、進氣閥、主機、排氣止回閥、油氣別離器、壓力閥、后冷卻器、氣水別離器、氣管等構(gòu)成。

空氣過濾器進氣閥止回閥空氣過濾器

空氣過濾器的首要功用是濾除空氣中塵埃，以避免緊縮機嚙合被過早地磨損，避免機油過濾器和油氣別離器濾芯被堵塞。

進氣閥

在起動或減荷狀況時，經(jīng)過進氣閥進入少量氣體，以堅持油氣別離器的根柢壓力，使緊縮機有恰當?shù)墓饣凸┙o；另一作用是避免停機時，主機光滑油倒流到空氣過濾器。

止回閥

止回閥能避免停機時，油氣別離器內(nèi)的緊縮空氣倒流回主機體內(nèi)構(gòu)成螺桿回轉(zhuǎn)，損壞主機。

壓力閥

壓力閥位于油氣別離器上方出口處，翻開壓力設(shè)定于0.40MPa支配，其功用為：

當起動時優(yōu)先樹立光滑油所需的循環(huán)壓力，保證機體的光滑。

當壓力跨越0.40MPa時閥翻開，可降低流過油氣別離器的空氣流速，除保證油氣別離作用之外，并可維護油氣別離器濾芯免因壓差太大而受損。避免空車泄放時體系壓力回流。

冷卻器

水冷式冷卻器對環(huán)境溫度條件不太，且較易控制排氣溫度，增設(shè)軟化水處置設(shè)備，則冷卻器易結(jié)垢而堵塞，有必要特別留心，通常為管殼式。

風冷式冷卻器，用冷卻電扇將冷空氣抽入或排出，經(jīng)過冷卻器冷卻緊縮空氣。風冷式的空壓機對環(huán)境溫度條件較，選擇放置場所，留心環(huán)境的通風條件，（拜見現(xiàn)場條件），通常為翅片式。

氣水別離器

可除去因空氣冷卻后所冷凝出來的水分，及雜質(zhì)等，緊縮機作業(yè)時，應(yīng)將氣水別離器下方的排水閥略為翻開至剛好使冷凝水流出，而不使空氣較多的泄露。

安全閥

當壓力開關(guān)調(diào)度不當或失靈而使油氣桶內(nèi)之壓力跨越額定排氣壓力的1.1倍時，安全閥即會跳開泄壓。安全閥于出廠前現(xiàn)已調(diào)整好，請勿隨意動它。

空壓機配件的工作原理

空壓機配件也稱壓縮機配件比較籠統(tǒng)的一個詞，按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機，活塞式空壓機配件主要講一些常規(guī)配件，活塞式空壓機配件分為易損配件，比如活塞環(huán)，支撐環(huán)，閥組里面的閥片，活塞，活塞桿，大頭瓦，冷卻器等等。

采用電動機通過齒輪增速箱來拖動。對于齒輪的材質(zhì)要求相當高稱重傳感器，一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并經(jīng)滲碳處理，以提高硬度，同時要求提高加工精度。在出廠前，并經(jīng)嚴格的靜、動平衡實驗。平衡：包括靜平衡、動平衡兩種。靜平衡是檢查轉(zhuǎn)子是否通過旋轉(zhuǎn)軸中心。

當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，他們會產(chǎn)生一個力矩，使軸線發(fā)生撓曲，從而產(chǎn)生振動，因此，轉(zhuǎn)子還需要做動平衡試驗。動平衡試驗就是在動平衡機上使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，檢查其不平衡情況，并設(shè)法消除其不平衡力矩的影響。離心空壓機配件的冷卻系統(tǒng)冷卻的方式主要有風冷、水冷。冷卻的主要方面主電機、壓縮后的氣體、潤滑油。冷卻主電機主要為了防止電機過度溫升、燒損。