

泰安力拓封頭制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鍋爐
球形封頭供貨商-力拓封頭-球形封頭制造廠
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球形封頭的使用上,油封是非常重要的選擇,因為球形封頭的使用離不開油封,主要是確保軸承與潤滑劑之間不會受到污染,所以選擇油封是比較重要的,因為油脂在機(jī)械進(jìn)行加工的時候,會隨著變得柔軟,而且還會伴有振動的現(xiàn)象,那么油脂就會更加容易的被直接的甩入軸承中去,從而導(dǎo)致油脂被嚴(yán)重的損壞,發(fā)生這種情況的時候,在球形封頭上安裝油封就顯得尤為重要,這樣的話,不管是雜物還是空氣中的濕氣,都不會滲入到軸承的內(nèi)部,避免對軸承內(nèi)部造成損壞。在選擇油封的時候,記住不可以選用不能相容的油脂制造而成的油封,因為兩種完全不相容的油脂在進(jìn)行混合之后,這次情況下都會變得更加柔軟,會因為油脂發(fā)生流失,而對球形封頭造成破壞,在選擇好油脂之后,必須先將舊的油脂清理干凈之后。
球形封頭鍛件制造工藝流程包括冶煉鋼錠、鍛造、粗加工、化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測、無損探傷和精加工至成品等,主要制造工藝如下所述。鋼錠冶煉拉深成形球形封頭所用鋼錠錠型為340t,一錠制造兩件球形封頭;回轉(zhuǎn)成形球形封頭所用鋼錠錠型為180t,一錠制造一件球形封頭。兩種方法采用的鋼錠均為電弧爐粗煉鋼水,鋼包爐精煉,真空澆注制得。通過這種雙真空處理的鋼錠可以有效去除鋼錠中的P、S及其他雜質(zhì)元素,鋼錠質(zhì)量及其熱加工性可以得到保證。但一般來說,在鋼錠制造中,隨鋼錠錠型增大,鋼水量增加,制造過程中對夾雜物、偏析、疏松縮孔等缺陷的控制難度越大,不同等級的鋼錠存在不同的制造難度。鍛造拉深成形法。拉深成形法鍛造工藝過程,先經(jīng)鋼錠制坯并下料。然后通過鐓粗、拔長、輾平得到板坯,通過拉深板坯得兩件球形封頭鍛件毛坯。鋼錠利用率59%,水口切除7%,冒口切除20%,總鍛造比14
分析球型封頭中焊接缺陷原因有哪些?
封頭廠使用上是石油化工、原子能乃至于食品行業(yè)中不可或缺的壓力容器設(shè)備,而現(xiàn)在很多釀酒罐上使用的都是封頭進(jìn)行焊接,而封頭也是壓力容器中的蓋面,整體使用上也是壓力容器不可或缺的一個承載壓力部件。而且使用上封頭的質(zhì)量往往會直接影響到壓力容器裝置的運(yùn)行時間長短,所以我們不能小看光大封頭給我們生活帶來的影響,而怎么讓封頭進(jìn)行焊接的時候更加耐用,甚至更加的美觀,這點(diǎn)上就很有技術(shù)講究了。
1.受傳統(tǒng)思想的影響
以前的缺陷等級評定,由于科學(xué)發(fā)展的局限,都采用置信度和安全裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì),一律按嚴(yán)格的要求處理,以確保安全。近年來,盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較的認(rèn)識,但由于構(gòu)件本身要求提高了,制造難度加大,使用條件苛刻,人們出于保險起見就難于越過“越嚴(yán)越好”的傳統(tǒng)觀念。
2.焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評定的傾向
近年來,無損檢測學(xué)術(shù)研究十分活躍,但人們熱衷于提高檢測水平、更新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻十分冷淡。焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)的更新主要是工藝要求的變動,缺陷等級評定卻始終如一或變動不大,缺陷等級評定發(fā)展的進(jìn)程落后于工藝發(fā)展的進(jìn)程。
3.在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益
焊接檢測是一種質(zhì)量控制手段,所以人們更多地注重它的監(jiān)督職能,考慮安全因素,而忽視經(jīng)濟(jì)效益。通過前面的分析可知,焊接缺陷等級評定標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步修改
平封頭是各種封頭中結(jié)構(gòu)比較簡單,制造也很容易的一種。但與其他類型的封頭相比處于受彎曲的不利情況,故在同等壓力作用下厚度要大得多。平封頭一般用在常壓或直徑較小的高壓容器上。 由平板受力分析可知,對受垂直板面均布壓力作用的圓形平板,當(dāng)周邊剛性固定時,較大的彎曲應(yīng)力在板邊緣,當(dāng)周邊簡支時,較大的彎曲應(yīng)力在板中心,實(shí)際應(yīng)用中不可拆卸的平封頭與圓簡的連接,是彈性連接,介于周邊剛性固定和周邊簡支之間,從而求出大的彎曲應(yīng)力,其中K為結(jié)構(gòu)特征系數(shù),與周邊支承情況有關(guān)(由經(jīng)驗給出),由此導(dǎo)出圓形平封頭強(qiáng)度計算公式。
