廢金屬的回收處理方式：
廢金屬主要通過(guò)火法富集、濕法溶解、微生物吸附等工藝實(shí)現(xiàn)資源回收利用，既減少對(duì)自然環(huán)境的破壞，又降低金屬冶煉成本。廢金屬還可經(jīng)過(guò)加工，成為金屬雕塑、工藝品等，實(shí)現(xiàn)更高的美學(xué)價(jià)值。

廢金屬回收的基本概念：
各個(gè)金屬回收公司在一個(gè)個(gè)大小不等的場(chǎng)地忙碌地從事著廢金屬的收購(gòu)、分選、打包、裝運(yùn)等工作，他們既從事國(guó)內(nèi)廢料的回收，又在國(guó)內(nèi)資源回收量尚為有限的情況下，大量收購(gòu)經(jīng)過(guò)初選及拆解后的進(jìn)口廢金屬。在整個(gè)金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中，經(jīng)過(guò)金屬回收公司的環(huán)節(jié)，各種廢金屬進(jìn)行了富集，可以說(shuō)，金屬回收公司在這里起到了一個(gè)重要的"儲(chǔ)水池"作用，調(diào)節(jié)著金屬?gòu)U料的供需、物流。金屬回收將向分工專(zhuān)業(yè)化，社會(huì)化方向發(fā)展。

廢銅回收再生冶煉技術(shù)：
雜銅粉在熔煉過(guò)程中玻璃纖維起到熔劑的作用，形成穩(wěn)定的硅酸鹽爐渣。針對(duì)雜銅粉粒度細(xì)、雜質(zhì)含量高的特點(diǎn)，采用如下的技術(shù)路線(xiàn)：雜銅粉摻入粘結(jié)劑及熔劑后混合、壓團(tuán)、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉，煙氣經(jīng)余熱利用、冷卻、收塵后達(dá)標(biāo)排放；金屬粉末在高溫區(qū)進(jìn)行還原熔煉成金屬熔體，原料中玻璃纖維（主成份為SiO2）與加入的熔劑形成熔渣達(dá)到與金屬組分的良好分離，經(jīng)氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質(zhì)，得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價(jià)金屬，進(jìn)行鼓風(fēng)爐還原熔煉回收銅。

銅泥回收再生的目的：
對(duì)銅泥處理和綜合回收技術(shù)采用短流程無(wú)氰全濕法工藝，對(duì)賤金屬和貴金屬分步分離回收，提出短流程提取工藝，達(dá)到節(jié)能環(huán)保和資源化再利用的目的。通過(guò)對(duì)陽(yáng)極泥中賤金屬的分離，使得貴金屬得到富集。Au采用氯化分金—亞沉金，浸出率為98.3%；Ag采用亞分銀—甲醛還原銀，浸出率達(dá)到為97.1%。金銀直收率高、流程短、能耗低、生產(chǎn)周期短、綜合利用效益好，溶液可以回收、循環(huán)使用，有利于減少環(huán)境污染，降低陳本。