泰安北方封頭有限公司主營：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

直邊段的設置，避免了封頭彎曲應力與筒體對接環(huán)焊縫的應力疊加。 制造角度考慮橢圓形封頭直邊段的設置，有利于因沖壓邊緣折皺嚴重而難于修復時切割部分或全部直邊。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設置有利于封頭與筒體組對時的裝配，另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進行。

      半球形封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

      半球形封頭是壓力容器的重要組成部分，起到密封作用，扮演承壓部件的角色，在設計上我們精益求精，采用特殊材料制成，品質可靠，堅固耐用，有很長的使用壽命，作為該行業(yè)的一種產品，有其獨特的特點，在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強度上看是的。

封頭鑄鋼件生產制造生產流程包含冶煉廠鑄鋼件、煅造、初加工、成分和物理性能監(jiān)測、無損檢測和深度加工至制成品等，關鍵生產制造加工工藝以下上述。鑄鋼件冶煉廠拉深成型封頭常用鑄鋼件錠型為340t，一錠生產制造倆件封頭；旋轉成型封頭常用鑄鋼件錠型為180t，一錠生產制造一件封頭。

二種方式 選用的鑄鋼件均為電弧爐粗煉鐵水，鋼包爐精練，真空泵澆筑制取。根據這類雙真空泵解決的鑄鋼件能夠合理除去鑄鋼件中的P、S以及他殘渣原素，鑄鋼件品質以及熱處理性能夠獲得確保。但一般來說，在鑄鋼件生產制造中，隨鑄鋼件錠型擴大，鋼水流量提升，生產制造全過程中對參雜物、縮松、松散縮松等缺點的操縱難度系數越大，不一樣級別的鑄鋼件存有不一樣的生產制造難度系數。