靜壓磚機(jī)

靜壓磚機(jī)出現(xiàn)調(diào)壓閥失效的情況，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或者失效，這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換同樣型號的壓力簧，以保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。免燒磚機(jī)的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是因?yàn)楦左w內(nèi)的密封件失去了密封的效果，那么就應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號的密封件。在使用免燒磚機(jī)時(shí)，應(yīng)多注重保養(yǎng)與器械維護(hù)，這樣才能減少維修，延長設(shè)備使用壽命，多出合格的產(chǎn)品。在操作免燒磚機(jī)之前，嚴(yán)格按照說明對設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)，這樣才能確保免燒磚機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性，同時(shí)延長免燒磚機(jī)的使用壽命。

靜壓磚機(jī)

靜壓磚機(jī)工藝過程簡述:

干粉煤灰入倉存儲。

石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

65.  經(jīng)過計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌，攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)liao漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時(shí)間約3-4min，打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時(shí)間不超過40s，然后將料漿澆注入模具，整個(gè)周期大約6min。

靜壓磚機(jī)

MZJ160-8B型盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)介紹

MZJ160-8B型盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。

MZJ160-8B型盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)主要特點(diǎn)

1、壓力大，公稱壓力可達(dá)1600KN；

2、傳動(dòng)部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機(jī)器壽命；

3、具有壓力顯示，過載、缺油自動(dòng)停機(jī)，機(jī)械故障報(bào)警等功能；

4、采用汽車十字萬向節(jié)向轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，平穩(wěn)耐用；

5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產(chǎn)量高；