主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹：

1.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

2 卸料裝置：由guadao板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

3 傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

4 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

帶式壓濾機(jī)

工作原理及工作流程

工作原理帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。1.1預(yù)處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形預(yù)壓脫水階段：污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

帶式壓濾機(jī)

 使整條濾帶保持恒定張力壓濾機(jī)具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的氣動控制系統(tǒng)脫水效率高，使用壽命長等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政及工業(yè)各行業(yè)的果蔬榨汁脫水的提煉其配備的軸承采用國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使用壽命長，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶及不銹鋼噴嘴，完全確保果蔬榨汁用帶式壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)目前該產(chǎn)品已遍及全國性能主要的脫水壓輥是專業(yè)設(shè)計(jì)，高品質(zhì)的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的佳組合.

帶式壓濾機(jī)