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振動研磨機安裝時需注意的地方

振動研磨機無論是選擇或者安裝，都務(wù)必高度重視，機器設(shè)備的安裝實際效果會針對拋光機的運用預(yù)期效果擁有挺大危害。而拋光機的安裝，必須留意下列六個常見問題：

1、，要分析安裝詳細地址的土壤分層交流耐壓試驗度，水位這種，確?？紤]振動研磨機的安裝運用要求。 

2、機器設(shè)備安裝之后不有益于打掃，因而安裝時要將地面打掃干凈整潔。 

3、振動研磨機安裝時防止髙壓輸電線路，防止對拋光機導(dǎo)致干攏。 

4、盡量配備獨立的供配電系統(tǒng)電源變壓器，避免與別的大功率插座合用。

 5、拋光機要安裝在相對寬敞的場地，確保充裕的操作過程室內(nèi)空間設(shè)計。

 6、多雨，濕氣太重的地區(qū)，拋光機禁止安裝在一般泥路面。

振動研磨機的方法：

研磨是將研磨工具（以下簡稱研具）表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤滑劑，在一定的壓力作用下，使工具和研具接觸并做相對運動，通過磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有的尺寸、準確的幾何形狀和很高的表面粗糙度。其實質(zhì)是用游離的磨粒通過研具對工件表面進行包括物理和化學(xué)綜合作用的微量切削。

振動研磨機特點：（1）在機械研磨中，機床－工具－工件系統(tǒng)處于彈性浮動狀態(tài)。

（2）被研磨工件不受任何強制力的作用，因而處于自由狀態(tài)。

（3）研磨運動的速度通常在30m/min以下，這個數(shù)值約為磨削速度的百分之一。

（4）研磨時，只能切去極薄的一層材料，故產(chǎn)生的熱量少，加工變形小，表面變質(zhì)層也薄。

（5）研磨表層存在殘余壓應(yīng)力，有利于提高工件表面的疲勞強度。

（6）操作簡單，一般不需要復(fù)雜昂貴的設(shè)備。

（7）適應(yīng)性好。

（8）研磨可獲得很低的表面粗糙度。

1、振動研磨機流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。

常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，

使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物

（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

振動研磨機

產(chǎn)品簡介：

振動研磨機主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。該機型適用于大批量、中等或較大尺寸零件的表面光整。

一、(作業(yè)前奏)：

1、首先對工作場地5S，打掃工作周圍的衛(wèi)生，整理閑置物，將與工作無關(guān)的物件收拾干凈，待用工件排放到妥當?shù)奈恢谩?

2、對拋光機整機檢測，通電啟動拋光機運轉(zhuǎn)有沒異常情況，調(diào)試固定螺栓堅固松動度。

3、振動研磨機操作工具具備齊全條件。

二、(正常操作)：

1、在對振動研磨機操作過程中，必須按照拋光機規(guī)定要求來操作。

2、操作人員在對拋光機正常操作時不得戴手套，這是業(yè)內(nèi)明文規(guī)定。

3、操作員必須隨時自檢加工物品的效果，查看加工工件有沒出現(xiàn)異常情況，比如變形、披鋒、印痕等不良效果，更有必要隨時與相關(guān)工作人員保持溝通，以防出現(xiàn)嚴重錯誤。

4、振動研磨機的工作正常與不正常，做為一個操作員是可以憑感覺或者可以聽出機聲不正常的呼聲，當然要立即停止工作，排除機能故障才能正常操作。

5、專業(yè)人員專業(yè)操作，對人對拋光機都有利。

三、(善后工作)：

1、停止工作后，也要保持拋光機周圍的清潔，及時清理生產(chǎn)垃圾。

2、操作工具放置到設(shè)定位置，整理排放好加工產(chǎn)品工件，將其放于適當位置。

3、關(guān)閉電源，拉開設(shè)備插頭線。