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注塑模具的點澆口特點是怎樣的？
1、澆口位置限制?。?br>2、去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀；
3、開模時澆口可自動拉斷，有利于自動化操作；
4、澆口附件補料造成的應力小。

周轉(zhuǎn)箱模具澆口的主要作用是什么？
1、型腔充滿后，熔體在澆口處首先凝結(jié)，防止其倒流。
2、易于切除澆口尾料。
3、對于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。

周轉(zhuǎn)箱模具注塑的流程：
1.首先就是考慮的是塑料成品圖以及實樣的分析。在這一點里我們要考慮到制品的幾何形狀，尺寸，技術(shù)要求，外觀、公差以及設計基準等因素。
2.要考慮的是注射機的型號，要選擇在什么樣的注塑機上注塑成型也是非常關(guān)鍵的因素。
3.點型腔數(shù)量的確定以及排列也是一個重要的流程.比如：制品的重量以及注射機的注射量、制品的精度、制品有無側(cè)抽芯以及處理方法等等。
4.注塑模具型材的選用。
5.注塑模具分型面的確定。我們要考慮的要不影響制品外觀的要求以及精度要有保證，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型與抽芯機構(gòu)的確定。

塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件：
1.優(yōu)質(zhì)的模具鋼料（適合的鋼料和硬度）可延長模具壽命；
2.易于注射成型（有時，需要特殊的熱流道系統(tǒng)設計（過濾器等），從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱）；
3.冷卻水路設計；
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設計；
5.可互換模具設計（以較低的模具成本實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化）；
6.先進的脫模系統(tǒng)。
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