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切割耐磨板應(yīng)該注意和避免的問題

避免耐磨板切割裂紋的另一種方法是降低切割速度。如果不可能進行全板預(yù)熱，可以使用局部預(yù)熱方法。切割前建議用火焰槍預(yù)熱切割帶幾次，預(yù)熱溫度應(yīng)達到100左右.如果預(yù)熱和低速火焰切割方法相結(jié)合，可以進一步降低切割裂紋的發(fā)生概率。

如果必須使用熱切割，等離子或激光切割是有限的，因為火焰切割為工件提供了更多的熱量，從而提高了耐磨板的溫度，并導(dǎo)致更多的缺點。

耐磨板的粗糙度效應(yīng)

耐磨板有很多用途，特別是在廠房建筑中。在耐磨板的多種操作控制中，彎曲更難掌握，主要是由于產(chǎn)品彈性差。當然，對于這個問題我們也有相應(yīng)的解決方案。

為了彎曲耐磨板，可以根據(jù)耐磨板的外徑圓弧轉(zhuǎn)動幾個滾輪，然后將滾輪牢固地固定在鐵板上，鐵管內(nèi)充滿沙子，兩端與后護輪上的木塞配合，待折疊的位置用火焰加熱后折疊，但需要很大的力。

為使耐磨板彎制更簡單有效，建議用液壓彎管機彎制管材，并提前配以相應(yīng)的模具，使彎制后的浙江耐磨板無缺陷，質(zhì)量有保證，使用效果更好。

為了實現(xiàn)耐磨板板面的光滑粗糙度，采用了一些加工工藝，效果也很好。例如，在制造零件或產(chǎn)品之后，表面應(yīng)該被涂覆。為了增強涂層的附著力，產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是有利的。

耐磨板已在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用，不同應(yīng)用對其粗糙度要求不同。在制造過程中，制造設(shè)備(如矯直機工作輥)上存在的粗糙度將顯示在表面上。實踐證明，工作輥表面粗糙度和軋制力對管表面粗糙度值有影響，且呈非線性正相關(guān)。

耐磨板對鋼板樁的輔助作用

為了更好地避免插打時因為振蕩錘鉗口長期高強度作用于鋼板樁上形成的鋼板樁鉗口位置疲憊損壞,，我們需要在每組鋼板樁頂與鋼板樁兩邊鎖口相平的方向牢靠焊接一塊寬25cm厚2cm鋼板，焊接鋼板的頂端與鋼板樁相平。

一般我們使用的都是耐磨板，因為這種鋼板既可保護鋼板樁不被損壞，也可以使振蕩錘鉗口作用力方向與鎖口受力方向共同，下降插打鋼板樁的難度。

耐磨板樁運至施工現(xiàn)場后可能變形較大，出場鋼管樁制造及防腐一定經(jīng)監(jiān)理單位查驗合格后運到現(xiàn)場存放、出場鋼板樁合格證及有關(guān)的原材料材料，以及對每根出場鋼管樁、耐磨板樁進行查看查驗。

鋼管樁、鋼板樁運輸需要經(jīng)過屢次轉(zhuǎn)運，在鎖口平直度偏差大或部分有曲折或驟變;兩邊鎖口不平行有歪曲。

對出場的樁進行查驗查看其標準、原料、平直度、斷面幾許尺度，及樁身歪曲度等，特別是耐磨板樁鎖口部位更為重要。需對鎖口做“經(jīng)過查看”依據(jù)出場樁質(zhì)量狀況，按樁的質(zhì)量特點缺點狀況，進行分類堆積。

鋼板樁系統(tǒng)施工首要包含鋼管樁的加工防腐、耐磨板樁的加工防腐、導(dǎo)向架和送樁桿的制造、振蕩錘插打鋼管樁和柴油錘送樁。鋼管樁的制造加工和防腐在工廠內(nèi)進行;鋼板樁的加工防腐在現(xiàn)場完結(jié)。