星德反應釜加熱器 電升溫加熱器 反應釜油溫機 傳熱性能佳
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星德反應釜加熱器-電升溫加熱器-反應釜油溫機-傳熱性能佳

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南京星德機械有限公司

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主營產(chǎn)品

模溫機, 冷水機

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 星德
循環(huán)方式 電加熱油循環(huán)
類型 反應釜加熱器,電升溫加熱器
型號 SEOT系列
加熱器用途 工業(yè)加熱,預熱,恒溫,控溫,保溫
加熱器特點 升溫快,溫控精確,穩(wěn)定
加熱器性能 導熱性好,傳熱性能佳,熱利用率高
溫度范圍 常溫--350度
控溫精確度 可控制在±1度
傳熱媒體 導熱油
應用領域 注塑、吹塑、硅膠混煉、橡膠擠出、塑料、塑膠、壓延、紡織、印染、造紙、熱壓成型
認證 防爆等級認證/CE產(chǎn)品認證
公司官網(wǎng) www.xdechina.com
商品介紹

什么是電加熱器?反應釜加熱器是一款綠色環(huán)保的機器,是能夠有效的解決因為傳統(tǒng)的燒煤的設備對環(huán)境污染的問題,防止因為環(huán)境污染的問題而被環(huán)保等相關(guān)部門的整頓和治理,對環(huán)境的改善真是功不可沒。反應釜加熱器他能充分的將能源換成熱能,從而為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的能源。


在化工行業(yè)中,反應釜加熱器控制系統(tǒng)是常用的一種反應容器,對反應釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。

反應釜加熱器是針對反應釜加熱方式里面的電加熱和導熱油加熱方式而研究出來的一款非常獨立的溫控設備。

反應釜加熱器是指通過加熱反應釜夾套內(nèi)的導熱油,將熱能間接傳遞給釜內(nèi)物料,從而控制反應物料溫度的加熱設備,其最高使用溫度可達350℃。反應釜電加熱器整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

反應釜加熱器選型數(shù)據(jù)

1、控溫介質(zhì)是水還是油?

2、反應釜的直徑和高度,以及離地高度;

3、反應釜為夾套還是盤管,夾套的厚度,夾套的容 積,接口尺寸;盤管的管徑,長度;

4、物料控溫的詳細工藝流程,主要是確定客戶物料控溫是否有溫度的高低變化控制;

5、以前有沒有用過模溫機,有的話配多大的泵和加熱功率,使用效果怎么樣,有沒有存在什么問題;

6、是什么物料,物料的比熱,物料所需要的溫度;是否需要冷卻;

7、反應釜的重量,尺寸圖;

8、反應釜與加熱器之間的連接管的長度,直徑。

反應釜加熱器整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-95度到200度的控溫。冷水機制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。

反應釜加熱器可根據(jù)客戶的需求量身定做,綜合引進了先進技術(shù)和設計,嚴謹?shù)囊?guī)范制作,保證了溫控的精度控制在正負1度以內(nèi)。利用循環(huán)加熱的方式,節(jié)約了資源,又符合環(huán)保的要求,介質(zhì)沒有損耗,升溫速度快,在業(yè)內(nèi)都具有較高的評價。


反應釜加熱器升溫脫水排氣程序

常溫排氣:接通電源,打開電加熱器的進出口閥門及排氣閥,按動油泵啟動按鈕,油泵運行指示燈亮,油泵應按箭頭指示方向正常運行,壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi),視聽油泵運行情況,如有異?,F(xiàn)象應立即停機檢查,將故障排除后再重新起動油泵,進行常溫下排氣,直至壓力表指示穩(wěn)定。進行常溫排氣時,要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位,當?shù)陀谝?guī)定的液位高度時要及時進行補充。

反應釜加熱器升溫脫水:在確認常溫下運行正常后,即可進行升溫脫水排氣(操作前詳閱導熱油使用說明書及溫控儀使用說明書), 升溫脫水排氣可按如下步驟進行:

升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動加熱功率進行控制; 恒定溫度通過溫控設置來實現(xiàn)。

第一步:升溫至 100-120℃保溫

反應釜加熱器開始升溫時,應該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi),并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常,如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn),說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體,此時要求重復進行常溫排氣操作,待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù),升溫至 120℃后進行長時間保溫,保溫時間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩嵊偷馁|(zhì)量有關(guān)。

第二步:升溫至 150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分,請參照 GYD 系列防爆導熱油電加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作。

第三步:防爆反應釜電加熱器脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥,投入正常升溫運行。

升溫脫水排氣過程有關(guān)事項。

升溫過程中管路可能會發(fā)出碰擊的響聲,說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢,此時要降低升溫速度,待氣體排除便可消除聲響;如系管道不暢所至應予以排除。脫水排氣過程可能會有大量氣體涌入膨脹槽,造成槽內(nèi)導熱油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進行脫水排氣時,現(xiàn)場必須有工作人員看守,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

按工藝要求設定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進行升溫、保溫控制。

首次投入使用的反應釜加熱器,當導熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度(低于 200℃)時,需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進行檢查,注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導熱油的滲漏;對加熱體接線部位緊固件進行熱狀態(tài)下的緊固,以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞。

注意!對加熱體接線緊固件進行熱緊固應在斷電狀態(tài)下進行。

觀察調(diào)整反應釜加熱器溫度控儀表有關(guān)參數(shù),實行自動控溫運行,直到穩(wěn)定控制。


反應釜加熱器主要作用是,針對橡膠機械棍輪控溫,橡膠機械平板硫化模板加熱控溫,反應釜夾套加熱控溫,熱壓成型機模具模具加熱控溫,以及各種模具夾套棍輪輥筒的加熱控溫設備。最高溫度可達370℃,超低的壓力超大的控溫范圍,可以滿足各個領域的加熱控溫需求。

再者是,反應釜加熱器將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經(jīng)用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。

隨著工藝要求的不斷提升,反應釜內(nèi)設的換熱裝置已不能達到使用溫度的要求,因此部分反應釜設備使用廠家開始配套使用模溫機,電加熱器、油溫機等溫控設備。反應釜加熱器設備輔助加熱或冷卻反應物料,使之符合工藝要求的溫度條件。

為便于行業(yè)客戶對反應釜控溫設備的進一步了解,下面星德給大家介紹一下防爆反應釜電加熱器時需要提供的參數(shù):

反應釜的直徑和高度,以及離地高度

夾套的厚度,夾套的容積,反應釜的接口尺寸

物料控溫的詳細工藝流程(主要確定物料控溫是否有溫度的高低變化控制)

反應釜的重量,尺寸圖

反應釜與模溫機之間的連接管的長度,直徑

加熱的是什么物料,物料的比熱,物料所需要的溫度,是否需要冷卻

控溫所使用的媒介水,油

客戶之前是否使用過控溫設備,使用的情況如何

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公司名稱 南京星德機械有限公司
聯(lián)系賣家 洪偉
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