韌性好的硅膠材料廠家介紹：  

   一種具有高回彈的有機(jī)硅高分子航空航天專用硅膠，由A、B兩組份可流動(dòng)性的液體硅膠組成，是屬于雙組份加成型液體硅橡膠的一種。優(yōu)異的耐高低溫性能、高抗撕、無(wú)味的加成型液體硅膠原料，不受制品厚度限制，可深度硫化、灌鑄和刷涂，操作簡(jiǎn)單便捷。   

韌性好的硅膠材料廠家使用工藝：   

    1、混合前，首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?nbsp;  

    2、混合時(shí)，應(yīng)遵守A組分：B組分= 1:1的重量比。  

    3、混合均勻后，在0.08MPa下脫泡3分鐘。 

    4、液槽膠膠料在使時(shí)，固化前后都應(yīng)保持技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度，硅膠膠料的固化速度受固化溫度的影響，在室溫下3-8小時(shí)即可硫化成凝膠狀彈性體，在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80～100℃下固化20分鐘，室溫條件下一般需8小時(shí)左右固化。

硅膠操作方法：

將A、B組份按1：1混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，（有條件可真空脫泡后澆灌），操作時(shí)間30分鐘，室溫固化時(shí)間4小時(shí)，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)固化。

硅膠包裝運(yùn)輸：

A組份：5kg/20kg /25kg 每桶

B組份：5kg/20kg /25kg 每桶

鐵桶真空包裝，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，室溫25℃密封，防酸堿雜質(zhì)貯存期1年。

注意事項(xiàng)：

1.使用前，先在模種上做皮試，看是否會(huì)固化，再投入使用。

2.在測(cè)試之前不可隨便往硅膠里補(bǔ)加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。

3.在A、B膠料混合時(shí)要嚴(yán)格按照1：1配比要求進(jìn)行配料，配比不準(zhǔn)確，硬度會(huì)發(fā)生變化。

4.此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會(huì)引起固化劑中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。

5.本品為鉑金催化劑，水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。

6.如需調(diào)色，請(qǐng)把色膏按千分之二添加在B組分里，攪拌均勻即可。

韌性好的硅膠材料廠家使用方法：

1、混合：基膠與固化劑按重量比10：1混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

2、脫氣：混合后的膠在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫氣。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積可增大4—5倍（發(fā)泡），因此，脫氣的容器體積應(yīng)比膠體積大4—5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成。

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫氣后的膠料置于120±5°C烘30分鐘固化，60—70°C烘2—3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24Hr，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。