模溫機復合擠出機

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：模溫機，壓鑄模溫機，壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機等。

模溫機模具溫度控制功能要求

使用模溫機配套壓鑄生產(chǎn)中, ,壓鑄模的溫度控制模具的預熱和冷卻兩個方面。瑞朗模溫機能夠快速升溫保持溫度,應盡量使模具的各部分不均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。一般情況下 ,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)進行,模具的溫度會越來越高。配合鑄生產(chǎn) ,模具的溫度基本恒定為了對模具進行預熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導熱油循環(huán)系統(tǒng)對模具進行控溫 ,導熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道 ,從內(nèi)部對模具進行加熱或冷卻,模具維持一定的溫度,處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。

技術(shù)應用要求：高溫高壓油泵將導熱油吸入循環(huán)通路 ,控制系統(tǒng)控制導熱油在要求的溫度下進行循環(huán)。當油溫低于設(shè)定的溫度時 ,系統(tǒng)對導熱油進行加熱 ,升高油溫到設(shè)定的溫度; 解決油升溫過程的膨脹和碳化的特殊設(shè)計

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是:

1，提高產(chǎn)品的成型效率;

2，降低不良品的產(chǎn)生;

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;

4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴

涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器，300度油加熱器，大功率油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

導熱油電加熱器使用需要知道哪些知識？

一．導熱油加熱器的出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。

第二．不同品種導熱油一般不得混用。

第三．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，

第四．點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹槽，以氣體從排空管排出，凝成水分沉入槽底。

要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。

第五．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行檢查。并對所有的聯(lián)結(jié)螺栓進行一次熱緊，消除因膨脹不均引起的泄漏。

第六．系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時，不得投入使用。

第七．導熱油加熱器停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。

第八．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。

第九．正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。

第十．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。

油溫機安全、溫度控制兩不誤

油溫機，也叫導熱油電加熱器、油循環(huán)溫度控制機。是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，運用流體熱力學原理設(shè)計的路徑，油溫機出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。

油溫機內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。為確保導熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運行，設(shè)備使用管理者應切實注意要點。

產(chǎn)品特點：

1、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。

2、能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

3、熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

4、設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

5、安裝簡單（一般靠近反應釜安裝；如果需要防爆，可以隔離安裝，但整體工程會小很多。）；

6、操作簡單，不需要專業(yè)人員操作，只要對操作員作簡單培訓就可以操作

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動國家環(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標準，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：140度高溫模溫機，高光模溫機，油式模溫機，導熱油加熱器，加熱器等。

高光模溫機溫度對注塑件有哪些影響？

模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。

模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

模溫機如何專業(yè)的操作呢？

1、模溫機檢查電路保證正常工作，冷卻水開關(guān)打開，冷卻功能，油液位保證正常。

2、確認出油及回油路徑。

3、確認連接模具位置正確。

4、用對應的扳手或工具將接頭擰緊，切勿使用型號不對的工具操作，會損壞油管接頭。

5、檢查油管在運行設(shè)備運行中會不會對造成干涉，請進行改善處理才行。

6、將分流控壓閥開到很大，避免冷油時啟動馬達壓力過高對設(shè)備造成不良影響。

7、打開設(shè)備工作開關(guān)，按啟動按鈕開始加熱，并注意觀察設(shè)備及油路有無異常。

8、看出油壓力表，如果壓力低于正常壓力，請調(diào)整分流閥，并觀察適當壓力即可。

9、設(shè)定加熱需求溫度值。

10、在加熱過程中觀察模具測量值，如前后模溫異常，需通過調(diào)整對應的油的流量來進行改善來達到預期效果。

11、如在加熱途中出現(xiàn)漏油等情況，需要及時回吸冷卻油溫，在進行改善操作，切勿高溫操作。

12、當模溫機生產(chǎn)完畢后不能直接關(guān)閉設(shè)備電源，要用回吸功能將油溫冷卻到設(shè)備系統(tǒng)關(guān)機溫度時，設(shè)備會自動停止工作。此時方可關(guān)掉冷卻用水。

13、在生產(chǎn)中途，如果有少量滲油現(xiàn)象，請選擇到止漏模式，可繼續(xù)工作。

14、使用完畢后，對應的進回油路需要進行連接，閥門需要關(guān)掉，用對應的接頭將對應的油管進行連接

15、在整個操作過程中，需佩戴好勞保用品，手套袖套等，避免傷到。

16、定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并制定設(shè)備保養(yǎng)計劃。

通過以上的分析，這幾點就是模溫機的專業(yè)操作。專業(yè)的操作設(shè)備，在一定的程度有利于生產(chǎn)、以及設(shè)備的使用壽命的延長。