濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司主營：移動(dòng)升降機(jī),升降貨梯,登車橋等
液壓油的保養(yǎng)及清洗A、加油時(shí)液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。B、保養(yǎng)時(shí)拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地，中國液壓升降機(jī)平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

全電動(dòng)剪叉式升降機(jī)的功能與特點(diǎn)

全電動(dòng)剪叉式升降機(jī)因其穩(wěn)定的剪叉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大的提高了高空作業(yè)的工作效率及安全性。同時(shí)，寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力，也擴(kuò)大了高空作業(yè)的范圍，且可以多人同時(shí)作業(yè)。隨著社會科技的進(jìn)步，剪叉式升降機(jī)已被廣泛用于建筑、施工、市政、交通、廠區(qū)等行業(yè)的高空作業(yè)。

而全電動(dòng)剪叉式升降機(jī)更是一款不可多得的高性價(jià)比產(chǎn)品，它的主要特點(diǎn)如下：

1.作業(yè)時(shí)候頻閃燈，蜂鳴器、喇叭等有效提醒，保障了行駛安全；

2.自動(dòng)坑洼保護(hù)系統(tǒng)及傾斜保護(hù)體統(tǒng)提供了安全性；

3.油管防爆系統(tǒng)多重預(yù)設(shè)產(chǎn)品安全保護(hù)；

4.緊急停止按鈕：電氣發(fā)生意外故障時(shí)候，地面和高空作業(yè)人員均可以操作急停按鈕使平臺停止升降；

5.緊急下降控制：在斷電或者其他故障時(shí)候，可以啟有緊急下降開關(guān)，降下平臺；

6.故障診斷系統(tǒng) :故障代碼自動(dòng)顯示方面維修；

7.安全檢修支撐桿，檢修時(shí)候保護(hù)維護(hù)人員安全檢查。

全電動(dòng)剪叉式升降機(jī)具體參數(shù)和價(jià)格因型號而異，如您想進(jìn)一步了解該產(chǎn)品信息，可以進(jìn)入我們的主頁咨詢客服人員，一定能得到滿意的回答。

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液壓升降機(jī)液壓油油量控制和注意事項(xiàng)

   液壓升降機(jī)液壓油箱氣壓和油量的控制

壓力式油箱在工作中要隨時(shí)注意油箱氣壓，其壓力必須保持在隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低，油泵吸油不足易損壞，壓力過高，會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設(shè)備，排盡系統(tǒng)中的空氣后，要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的檢查油位狀態(tài)，將機(jī)器停在平整的地方，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火15min后重新檢查油位，必要時(shí)予以補(bǔ)充。

液壓升降機(jī)其他注意事項(xiàng)

作業(yè)中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件?；钊麠U上如果有小點(diǎn)擊傷，要及時(shí)用油石將小點(diǎn)周圍棱邊磨去，以防破壞活塞桿的密封裝置，在不漏油的情況下可繼續(xù)使用。連續(xù)停機(jī)在24h以上的設(shè)備，在啟動(dòng)前，要向液壓泵中注油，以防液壓泵干磨而損壞。

液壓升降機(jī)定期保養(yǎng)注意事項(xiàng)

目前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測范圍和程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。