真空烘干

真空干燥，又名解析干燥，是一種將物料置于真空負壓條件下，使水的沸點降低，水在一個大氣壓下的沸點是100℃，在真空負壓條件下可使水的沸點降到80℃，60℃，40℃開始蒸發(fā)，江陰名正機械新開發(fā)出的真空干燥可在20℃，5℃，-5℃，-10℃溫度下將水份蒸發(fā)，解決了熱敏性物料的烘干工藝。真空干燥原理:在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營養(yǎng)成分會受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性，就能減少品質(zhì)的損失。真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內(nèi)，在用真空系統(tǒng)抽真空的同時，對被干燥物料適當不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走除去 [2]  。

真空木材干燥

干燥窯主要、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。RHM干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成。

木材，主要由干燥爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成。折疊編輯本段優(yōu)點1、投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低，僅為蒸汽干燥成本的1/3;

2、調(diào)濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質(zhì)量好;

3、操作簡單，易維修保養(yǎng);

4、結(jié)構緊湊、重量輕，可移動、可獨立使用和模塊化，易于安裝、調(diào)試

木材真空碳化

炭化木的質(zhì)量指標主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右, 干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7% 。隨著炭化木市場的擴大,各種標稱炭化木的產(chǎn)品很多,但有很多出現(xiàn)了問題,有些是用水蒸氣去煮的,有些是用木材熱作色工藝作色的,這里僅提供它們的區(qū)別,供選用時參考項目名稱 炭化木 蒸煮木標稱 炭化木 炭化木原理 無水高溫：讓營養(yǎng)炭化,類比炒焦米粒 飽和蒸汽: 讓吸水基團聚合讓吸水基團聚合密度 較低,比原來低10%左右 不變工藝 190/212度炭化溫度 未見標稱212度溫度產(chǎn)品氣味 無味或輕微焦味 松木有脂味，南方松或雜木有很大的含酸異味平衡含水率 小于7% 經(jīng)過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的顏色 金黃至深棕色 較淺，樟松淺色，南方松棕色脫脂全脫脂 不完全,有脂味端頭纖維 纖維較脆,端頭截面光滑 纖維性能沒有改變,端頭截面毛糙尺寸穩(wěn)定性好，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好，營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,而是被煮熟抗開裂性能好