高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成：
一部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序；
第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序；

第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下：
螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

扭剪型高強(qiáng)螺栓 109級(jí)摩擦型連接 摩擦系數(shù)045 螺栓材質(zhì) 20錳鈦硼(20MnTiB) 螺母材質(zhì) 15錳凡硼(15MnVB) 這種螺栓采用什么國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在采購(gòu)時(shí)如何向廠家提出要求 GB/T3632-2008 鋼結(jié)構(gòu)
碳鋼與合金鋼螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能的標(biāo)記

（1）碳鋼與合金鋼螺栓、螺釘和螺柱（螺紋直徑為1.6-39mm，工作溫度為-50℃—300℃）的性能等級(jí)標(biāo)記代號(hào)共有10個(gè)，既3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9（用易切削鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱的工作溫度不能超過(guò)250℃）。其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。

高強(qiáng)度螺栓供應(yīng)商優(yōu)質(zhì)原材料，螺柱：沒(méi)有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過(guò)帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一見(jiàn)整體。

這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合。  

高強(qiáng)螺栓螺釘頭部形狀有圓頭，平頭，半沉頭及沉頭等。材料一般用滲碳鋼，熱處理后材料表面硬度不低于45HRC。與普通螺釘?shù)穆菁y相比，在相同的大徑時(shí)，其螺距大而小徑則稍小，已標(biāo)準(zhǔn)化。自攻螺釘材料可分為碳鋼和不銹鋼兩種，其中碳鋼材料通常用1022中碳鋼為主。通常用在門窗，鐵皮上。 其頭部是一端制成增大形狀之部分形成的承面.