濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造側(cè)孔機(jī)，數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

激光探頭自學(xué)習(xí)：激光點(diǎn)放在掃描孔內(nèi)，按住中間鍵2秒以上，出現(xiàn)閃爍再按一下中間鍵，再把激光點(diǎn)放在板面上，再按一下中間鍵，自學(xué)習(xí)完成。

常見故障

一、打孔不準(zhǔn)：1掃描孔有木銷，掃描不準(zhǔn)，清理木銷。

             2、激光探頭自學(xué)習(xí) ?激光點(diǎn)調(diào)到這

個(gè)位置。

             3、齒條間隙問題，松掉減速機(jī)4個(gè)螺絲，把減速機(jī)

往上頂。

             4、其它沒問題調(diào)主軸偏值。

二、限位報(bào)警：1、Y軸正限位報(bào)警：斷電，機(jī)頭往后拉，離開限位

感應(yīng)器，開機(jī)回原點(diǎn)。

             2、x軸正限位報(bào)警：打到手動(dòng)操作點(diǎn)，X軸后退，離開限位感應(yīng)器，點(diǎn)回原點(diǎn)。

三、前后左右不動(dòng)：1、Y軸：檢查聯(lián)軸器螺絲。

                 2、X軸：檢查750V的電機(jī)和減速機(jī)連接螺絲。

四、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警：1、斷電等待1分鐘開機(jī)，報(bào)警自動(dòng)取消。

               2、驅(qū)動(dòng)器壞掉：①前后左右不動(dòng)

                              ②前后都為一個(gè)方向，左右都為一個(gè)方向

五、變頻器故障：1、運(yùn)行中變頻器顯示0，網(wǎng)線接觸不好。                    

2、其它故障點(diǎn)，復(fù)位按鈕。

六、差分板故障：去掉電容，用短線焊接（不打孔）。

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1、紅外線掃描打側(cè)孔，擺脫了傳統(tǒng)加工方式對(duì)排鉆大師傅的依賴。而且不需要任何軟件配合，直接可以盲打！

2、整機(jī)床身采用8mm厚壁方軌無縫焊接而成。機(jī)身全部回火時(shí)效熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保證床身優(yōu)異的驅(qū)動(dòng)剛性。

3、臺(tái)灣臺(tái)達(dá)中控系統(tǒng)，豐富的人機(jī)界面功能、操作人性化、穩(wěn)定度高。

4、采用品牌3.5KW大功率主軸。

5、臺(tái)灣臺(tái)達(dá)大功率驅(qū)動(dòng)器，空機(jī)運(yùn)行速度可達(dá)到45m/min。

6、品牌3.7KW變頻器有效節(jié)能、調(diào)速，還有過流、過壓、過載保護(hù)功能。

7、各主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌均采用了臺(tái)灣TBI或上銀直線導(dǎo)軌，阻力小，精度高

8、德國亨利安大指數(shù)模斜齒條，運(yùn)行平穩(wěn)，保證機(jī)器運(yùn)行精度。

9、導(dǎo)軌、齒條安裝精度控制在5絲之內(nèi)，每一步安裝都用百分表校準(zhǔn)。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造側(cè)孔機(jī)，數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！

1、  檢査真空泵是否工作，如果未工作，測(cè)量真空栗是否有電，并且電話聯(lián)系售后人員。

2、  檢查真空泵水箱是否有水，水位是否正常位置（水箱的3/4左右，如少水需將水加至正常水位，每天都要檢測(cè)。

3、  檢查真空栗水箱內(nèi)是否粉塵太多或者雜物堵住回水口，如有異物清理水箱和回水口，每月清理一次。

4、  檢查外接管道是否有出現(xiàn)漏氣情況，如有漏氣處，將漏氣處堵住。

5、  檢查機(jī)床臺(tái)面底板是否透氣的低密度中纖板（建議厚度為12 MM ),正常放一張底板在臺(tái)面上的負(fù)壓在0. 1~0.3 MPa ,如果大于這個(gè)值則底板透氣性不好，建議更換密度低些的底板。

6、  檢查臺(tái)面切割劃痕是否較多，導(dǎo)致漏氣，如果劃痕較多請(qǐng)更換底板或者將底板銑平重新使用。

7、  真空吸住板件后，用膠錘在板件表面四周和板件中部錘實(shí)，這樣有利與板件吸附更牢靠，減少板件移位。

8、  檢査加工前底板上的灰是否有吹干凈，建議換底板和統(tǒng)底板后調(diào)推料汽缸高度，和保證底板臺(tái)面干凈，這會(huì)直接影響板材附著力。

9、  檢杳底板下面的密封條是否密封好，周邊是否打好玻璃膠。

10、 檢査加工板有沒有變形，如果板太彎建議換張板加工。

11、 加工的板件是否太小，200*80以下的小板容易動(dòng)太小的板建議不要在機(jī)床上加工，如果要在機(jī)床上加工小板時(shí)建議（把加工速度調(diào)到50%左右，小板盡量放在開始加工同時(shí)注意下刀點(diǎn)要靠近大板。