制磚機

本公司生產(chǎn)出來的制磚機型號多元化，現(xiàn)在的水泥磚機設(shè)備從手動到全自動，并且還可以通過更換磨具生產(chǎn)多種制磚機。磚機：經(jīng)濟、靈活、可靠 。可以生產(chǎn)空心磚、實心磚、煙囪磚等建筑用磚。 該型號在室內(nèi)或室外的運作性能都同等卓越。小型全自動免燒磚機，更換模具，可以生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊。磚機制造的磚其具有豎向卡鎖結(jié)構(gòu)、自擋土結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)、實心結(jié)構(gòu)、生態(tài)孔結(jié)構(gòu)等。

本公司生產(chǎn)的制磚機制造的磚革命性地創(chuàng)造了全fang位互相卡鎖的chao強穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，目前它是所有柔性襯砌鋪面結(jié)構(gòu)中zui先進、zui可靠、 最適用的產(chǎn)品。磚機采用四柱導(dǎo)向，配有chao強振動電機，采用底模與上模共同加壓振合，適應(yīng)多種原料的砌塊生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。磚機：全能型混凝土制品成型機 是全自動的移動式多層生產(chǎn)設(shè)備， 該型號設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標準的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。

制磚機

制磚機結(jié)合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現(xiàn)自動化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時對每一個過程都嚴格執(zhí)行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經(jīng)由水泥磚機的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。

每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，必需一一鎖緊調(diào)整點，核對相關(guān)尺寸和部件運動位置，固定接近開關(guān)，必需經(jīng)過手動聯(lián)動試機等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉(zhuǎn)時必需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

制磚機

制磚機工藝過程簡述:

干粉煤灰入倉存儲。

石灰、石膏進廠后經(jīng)過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進入球磨機內(nèi)進行混合磨細，當混合料細度達到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

65.  經(jīng)過計量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機內(nèi)開始混合攪拌，攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機內(nèi)liao漿溫度達到40-45℃左右，攪拌時間約3-4min，打開lv粉膏攪拌機下閥，使之流入澆注攪拌機內(nèi)并混合攪拌，攪拌時間不超過40s，然后將料漿澆注入模具，整個周期大約6min。