導(dǎo)致多層板鼓泡脫膠的原因

多層板廠的板材是由多張板皮粘合，經(jīng)過高溫加熱壓制而成的，在加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)問題，如果出現(xiàn)鼓泡脫膠的現(xiàn)象，是由于什么原因呢？

這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，主要集中在單板選用、膠合溶劑的選擇以及熱壓時(shí)間的控制這幾方面，在單板的加工工藝中，單板含水量的多少，干燥充不充分都會(huì)導(dǎo)致起泡。如果膠合溶劑涂抹過多，或者是超出了膠合溶劑的膠溫度與時(shí)間，都會(huì)造成膠合板開膠現(xiàn)象。其中對(duì)于熱壓時(shí)間的控制，直接關(guān)系到單板的干燥程度，需要生產(chǎn)人員確保熱壓機(jī)的合理使用以及單板產(chǎn)品，來確定熱壓時(shí)間。

多層板的實(shí)木面層決定了多層板的美觀及使用壽命，面層是木材經(jīng)過烘干、、養(yǎng)生等工序切片而成，表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫、夾皮等缺陷。

多層板廠的膠合加工

在多層板廠的生產(chǎn)過程中，膠合是一道重要工序，膠合溫度是條件之一，具體是怎樣的呢？

   膠合就是把單板涂膠構(gòu)成的板坯，在必定溫度和壓力下使膠層固化膠黏，堅(jiān)固地把單板膠合起來，一般都會(huì)采取高于膠層固化的溫度，來縮短熱壓周期。如果對(duì)于薄包裝板和每格壓合張數(shù)少的，可以采取比較高的溫度；但如果為了要防止卸壓進(jìn)程呈現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象，往往就要采取稍低的溫度，以保證板材的質(zhì)量。

   而在平常運(yùn)送和貯存多層板的過程中，應(yīng)該防止放在溫度和溫度極高的地方，以避免外界環(huán)境對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。

防止包裝板變形的措施

多層板廠主要就是采用各種木材種類作為原料加工生產(chǎn)而成的，我們?cè)谔暨x的時(shí)候，要怎么判斷它的質(zhì)量呢？

   可以觀察面板的平整度，從這一點(diǎn)可以看出板材的內(nèi)在用料，用手去摸看有沒有高低不平的現(xiàn)象，高低不平的不建議選購。然后要觀察多層板的層次是否分明，越厚的板就越容易看出來，如果每一層都是用整料的話，層次就非常分明，不會(huì)有層次交差的現(xiàn)象；如果用料不好，碎料很多，由于壓力的作用，相互擠壓后層次就會(huì)變差。還要檢查厚度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。