錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進入破碎機后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ， 受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎，并通過篩孔排出機外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清除。

錘式破碎機目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機（輕型環(huán)錘式破碎機）適用于莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機（重型環(huán)錘式破碎機）適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

錘式破碎機的故障處理

故障一：振動

1、 制沙機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。

2、 轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。

3、 進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、 軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、 環(huán)錘磨損

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、 內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

3、 內(nèi)部零件斷裂

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

故障四：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

錘式破碎機的安裝和試車步驟有哪些?

1、安裝前可根據(jù)原料來源選好地形；

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50℃，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定；

3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向；

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳；

5、試車前應(yīng)首先檢查所有緊固件是否完全固定；

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物；

7、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥停?/span>

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車啟動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承升溫不超過30℃時即可進行負荷試車。