垳磨管

珩磨管是近幾年生產(chǎn)的主要鋼管，精密性好，具有無(wú)泄漏、光潔度好、無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件。珩磨管的特點(diǎn)也與其組成元素有關(guān)，珩磨管的化學(xué)組成成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

  可見(jiàn)技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了鋼管的發(fā)展，珩磨管就是利用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的鋼管，與普通鋼管相比有很多優(yōu)勢(shì)，有更廣泛的應(yīng)用，提高設(shè)備的精度。

垳磨管

內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長(zhǎng)度9米以?xún)?nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、汽車(chē)傳動(dòng)軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；

對(duì)熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

      有關(guān)專(zhuān)家指出，在對(duì)熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無(wú)麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，如日本、英國(guó)、德國(guó)等生產(chǎn)企業(yè)均是采用這樣的生產(chǎn)方式。

垳磨管

珩磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好，鋼管橫面積更復(fù)雜，鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。能夠提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右；

珩磨管的日常工作原理主要是經(jīng)過(guò)砂帶上的沙粒產(chǎn)生一定的壓力，在一定轉(zhuǎn)速之下進(jìn)行的外表研磨。經(jīng)過(guò)砂帶的上下移動(dòng)對(duì)工件的上下外表來(lái)回磨削，達(dá)到一定作用。當(dāng)然在研磨進(jìn)程中要不斷的加潤(rùn)滑油，進(jìn)行冷卻，避免影響工件外表加工質(zhì)量。這樣得到的工件只是粗加工的工件，想要非常好精度的產(chǎn)品還需進(jìn)行精加工處理。